零件毛坯预备热处理的质量要求和检验，应满足以下条件：
1.预备热处理后的硬度
预备热处理后的硬度应较低，且允许在较大的范围内波动，如表1-49所示。
表1-49 预备热处理后硬度允许的波动范围
2.预备热处理后的显微组织
预备热处理后的显微组织，应满足以下具体规定：
1）碳素工具钢球化退火后的显微组织按GB／T 1298—2008第一、第二级别图评定，珠光体2～4级合格。网状碳化物当毛坯截面尺寸≤60mm时，1～2级合格；当截面尺寸＞60mm时，1～3级合格。
2）合金工具钢球化退火后的显微组织按GB／T 1299—2000第一、第二级别图评定，珠光体2～5级合格。网状碳化物1～3级合格。
3）高碳轴承钢球化退火后的显微组织按GB／T 9943—2008第六、第七级别图评定，珠光体2～5级合格。网状碳化物1～2级合格。
4）碳素结构钢、合金结构钢毛坯正火后的显微组织应为均匀分布的铁素体加珠光体。晶粒度按GB／T 3077—1999第一级别图评定，5～8级合格。(www.xing528.com)
5）碳素结构钢、合金结构钢毛坯调质后的显微组织一般为回火索氏体和≤5％的铁素体。
显微组织检验按GB／T 13298—1991规定的方法在同炉处理的试样上观察，当有异议时须在毛坯上观察。
6）结构钢毛坯球化退火后的显微组织按JB／T 5074—2007评级标准评定。对于冷镦、冷挤压和冷弯加工的中碳结构钢，在变形量≤80％时要求4～6级为合格；变形量＞80％时5～6级为合格；对于易削钢要求1～4级为合格；自动切削用钢要求1～3级为合格。
3.外观质量
表面不得有超过预留加工余量单边1／3的氧化-脱碳层和凹坑；关键零件的毛坯形状和位置公差应符合毛坯图的规定等。在无明确规定的情况下，预备热处理后只进行磨削加工或不加工的毛坯变形量，应控制在0.2～0.5mm，而随后进行其他机械加工的毛坯变形量应控制在3～5mm（具体预留加工余量和变形量见附录B）。
4.毛坯预备热处理的常见缺陷
常见的退火和正火缺陷及其补救措施，如表1-50所示。
表1-50 常见的退火和正火缺陷及其补救措施
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