【摘要】：锯钻，又称为“剖钻”，其意指通过对钻石晶体结构的薄弱位置进行高速的摩擦与磨削，将钻石分割开并获得较光洁的加工面。然而这并不是锯钻真正的面貌，与之后依据晶体特征锯钻无关。由于是手工拉扯铁丝或青铜丝锯钻，过程可谓是费时费工，其间需要不断涂抹钻粉以及注意铁丝的磨损程度及时更换铁丝。世界上第一台电动锯钻机是由移民美国的比利时人于1900年发明。图7-2一台1903年的电动锯钻机
锯钻，又称为“剖钻”，其意指通过对钻石晶体结构的薄弱位置进行高速的摩擦与磨削，将钻石分割开并获得较光洁的加工面。这种利用钻石硬度的各向异性来进行加工的方式，与磨钻的原理相通（图7-1）。其目的主要在于最大限度地提高钻石的利用率，以及通过锯切将钻石内部的瑕疵暴露出来，以便后道工序中将其去除。它是对钻石设计方案最直接的体现与贯彻。锯切后的钻石，加工基准面便已确定，其后各工序的加工便以此为基础来开展。
图7-1 锯钻后表面留下的锯切纹与磨钻后表面留下的纹理一致
据传锯钻最早于17世纪被使用，当时的锯钻工具是一根铁丝，将铁丝绷紧，并在铁丝上涂抹混有橄榄油的钻石粉，手拉住铁丝两端来回摩擦，通过钻石粉与钻石之间的缓慢磨削将钻石分割开。然而这并不是锯钻真正的面貌，与之后依据晶体特征锯钻无关。由于是手工拉扯铁丝或青铜丝锯钻，过程可谓是费时费工，其间需要不断涂抹钻粉以及注意铁丝的磨损程度及时更换铁丝。以现在的观点来看，这样的做法对钻石本身也有较大的损耗。历史上著名的“摄政王”钻石便是通过上述手法分割，整个过程用了一年的时间。(www.xing528.com)
世界上第一台电动锯钻机（motorized diamond saw）是由移民美国的比利时人于1900年发明（图7-2）。时至今日，锯钻工艺早已抛弃了原始的手工加工，进入了全面工业化、现代化的锯钻时代，且其发展之多样性、技术装备变化之迅速可谓是钻石加工工艺中少有的。
图7-2 一台1903年的电动锯钻机
（图片来自langantiques网站）
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