探究泉林纸业的发展模式

3.2.2.1 企业概况^[41]

泉林纸业是隶属于泉林集团旗下的生活用纸品牌，泉林集团成立于1979年，是以农作物秸秆为原料，以本色系列纸品和黄腐酸肥料为主导产品的秸秆综合利用企业。公司通过了国际质量、环境、职业健康与安全三合一管理体系认证和国家AAAA级标准化良好行为企业认证，是国家创新型企业、国家第一批循环经济试点单位、全国循环经济工作先进单位、国家级循环经济标准化试点单位、国家级技术创新示范企业、国家第一批工业品牌培育示范企业、全国清洁生产示范企业、全国环保印刷纸张标准化试验与推广基地、中国造纸行业十强企业，曾荣获“全国五一劳动奖状”“中国工业大奖表彰奖”“全国轻工行业质量效益型先进企业”“山东省企业管理奖”“山东省节能突出贡献企业”等多项荣誉称号，是以浆纸业为核心的大型集团化企业。

公司主导产品有秸秆本色浆、本色文化纸、本色生活用纸、食品包装盒、黄腐酸肥料及以其为营养液种植的绿色蔬菜，畅销国内30多个省、市、自治区，部分产品远销欧美、日韩等国际市场。其中，本色系列纸品不漂白、不增白，具有食品级安全性能和环保特征，广受注重健康、安全生活品质和热心环保事业的消费者青睐；黄腐酸肥料产品对农作物提质增产效果明显，且具有提高化肥利用率、减少化肥用量等显著功效，对保障国家粮食安全、发展绿色生态农业具有重要意义。

山东泉林纸业有限责任公司年生产机制纸50万t，精制浆40万t，有机肥料60万t。泉林集团已累计申报专利190项，已获授权167项，“秸秆清洁制浆及其废液肥料资源化利用新技术”技术也被国务院授予“国家技术发明二等奖”，泉林是中国造纸行业中近10年来唯一获此殊荣的企业。

3.2.2.2 精炼模式

“泉林模式”是泉林集团依靠技术创新，在实施传统秸秆制浆造纸转型升级的过程中，逐步探索构建的以秸秆资源高值化深度利用为核心的新型工农业循环经济模式。基本内容是从小麦、玉米、水稻等农作物秸秆中分离出黄腐酸和纤维素，黄腐酸用于生产系列高端肥料回馈农田，纤维素用于生产系列高档本色纸制品或乙醇。该模式将秸秆资源以“肥料化”“原料化”实现秸秆高效综合利用，突破性从秸秆中提取黄腐酸，为实现黄腐酸在农业中的广泛应用，一揽子解决农业、资源与环境等领域一系列突出问题提供了可操作性产业方案。泉林前瞻性地提出“生态纸业”循环经济模式，解决农作物秸秆焚烧难题（秸秆焚烧产生的PM_2.5可占当天空气中PM_2.5量的30%、40%），并凭借研发“秸秆清洁制浆新技术”“环保型秸秆本色浆制品技术”和“秸秆废液精制木素有机肥技术”等3项国际领先技术，破解了制约造纸企业发展的纤维原料、环境保护和水资源三大技术瓶颈，实现资源-产品-再生资源的良性循环，被环保部誉为“泉林模式”。泉林模式可以用图3-3来概括。

图3-3 泉林模式概况

（1）主要工艺流程和参数(www.xing528.com)

泉林模式的核心工艺路线是亚硫酸铵法制浆实现木质素和纤维组分（纤维素和半纤维素）的分离，纤维组分经过漂白生产生活用纸和食品包装纸，木质素用来生产磺腐酸肥料。泉林模式处理秸秆的工艺技术路线图如图3-4所示。

图3-4 泉林模式处理秸秆的工艺技术路线图

图3-4中的草类原料一般为稻草或麦草，使用切草机切到2～3cm，采用干湿法备料除去草片中的草末、草叶、尘土和谷粒等杂质，进入蒸煮器。蒸煮器一般为蒸球间歇蒸煮，也可以采用卡米尔连续蒸煮，蒸煮工艺为亚硫酸铵法制浆。蒸煮条件为：亚硫酸铵用量10%～14%，碳酸铵用量1.2%～1.7%，液比2～3，最高压力0.686MPa，升温时间80～100min，保温时间120～140min，纸浆硬度11～14（高锰酸钾值），残余亚铵6～16g/L，pH7.2以上。纸浆洗后采用氧脱木质素加过氧化氢漂白，纸浆白度一般为70% ISO。

（2）主要装备

泉林模式的主要装备包括切草机、除尘系统、蒸煮器、洗选漂设备等，因为与传统的碱法草浆设备基本相同，在这里不再详述。需要强调的是，不同于使用碱回收法利用木质素工艺，在泉林模式的工艺路线中使用的是喷雾干燥设备，亚铵法制浆黑液通过喷雾干燥获取木质素，继而转变为不同需要的木质素肥料。

3.2.2.3 主要特征

泉林模式打开了以秸秆为经纬的循环经济大门，从源头上解决了秸秆利用的难题。我国有6亿多吨适于“泉林模式”的秸秆资源，全球纸业急需新型木浆替代品来满足仍在不断增长的纸张原料需求，中国纤维素乙醇发展方兴未艾，我国有20多亿亩农业用地和百亿余亩草原、盐渍化土地、重金属污染土地、沙化土壤以及林场等都可用黄腐酸实施改良优化，泉林集团正在积极实施“走出去”战略，山东高唐、泉林德惠、黑龙江佳木斯三地秸秆综合利用项目已相继投产。