控制系统的属性由技术过程和机器条件决定。因此,为了获得良好的控制效果,必须选择最适用的系统控制器。
1.连续控制器、开关控制器
•连续控制器,输出一个线性(模拟)数值。
•开关控制器,输出一个二进制(数字)数值。
2.固定值控制器
固定值控制,使用设定固定数值进行的过程控制,只是偶尔修改一下参考变量,过程偏差的控制。
3.级联控制器
级联控制器,控制器串行连接控制。第一个控制器(主控制器)决定了串行控制器(从控制器)的设定点,或者根据过程变量的实际错误影响设定点。
一个级联控制器的控制性能可以使用其他的过程变量加以改进。为此,可以为主控制变量添加一个辅助过程变量PV2(主控制器SP2的输出)。主控制器可以将过程变量PV1施加给设定点SP1,并且可以调整SP2,以便尽可能快地到达目标,而没有过调节。级联控制器控制性能的调节如图6-70所示。
图6-70 级联控制器控制性能的调节
4.混合控制器
混合控制器是指根据每个被控组件所需要的设定点总数量,来计算总SP数量的一种控制结构。在此,混合系数FAC的和必须为“1”。混合控制过程如图6-71所示。
图6-71 混合控制过程(www.xing528.com)
5.比例控制器
(1)单循环比例控制器
单循环比例控制器,可以用于“两个过程变量之间的比率”比“两个过程变量的绝对数值”重要的场合(例如,速度控制)。单循环比例控制过程如图6-72所示。
(2)多循环比例控制器
对于多循环比例控制,两个过程变量PV1和PV2之比保持为常数。因此,可以使用第一个控制循环的过程数值,来计算第二个控制循环的设定点。对于过程变量PV1的动态变化,也可以保证保持特定的比例。多循环比例控制过程如图6-73所示。
图6-72 单循环比例控制过程
6.二级控制器
一个二级控制器只能采集两个输出状态(例如,开和关)。典型的控制为:一个加热的系统,通过继电器输出的脉冲宽度调制。
图6-73 多循环比例控制过程
7.三级控制器
一个三级控制器只能采集到3个具体的输出状态。需要区分:“脉冲宽度调制”(例如,加热-冷却,加热-关机-冷却)和“使用集成执行机构的步进控制”(例如,左-停止-右)之间的区别。
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