1.原理
在生产过程中，存在大量的物理量，如压力、温度、速度、旋转速度、pH值、粘度等。为了实现自动控制，这些模拟信号需要被PLC处理。
2.传感器
测量传感器利用线性膨胀、角度扭转或电导率变化等原理来测量物理量的变化。
3.变送器
测量变送器将传感器检测到的变化量转换为标准的模拟信号，如：±500mV，±10V，±20mA，4～20mA。这些标准的模拟信号将接到模拟输入模块上。
4.模数转换器
必须把模拟值转换为数字量，才能被CPU处理。模拟输入模块中的ADC（模数转换器）用来实现转换功能。模数转换是顺序执行的，也就是说每个模拟通道上的输入信号是轮流被转换的。
5.结果存储器
模数转换的结果存在结果存储器中，并一直保持到被一个新的转换值所覆盖。可用“L PIW…”指令来访问模数转换的结果。
6.模拟输出
传递指令“T PQW…”用来向模拟输出模块中写模拟量的数值（由用户程序计算所得），该数值由模块中的DAC（数模转换器）变换为标准的模拟信号。
7.模拟执行器
采用标准模拟输入信号的模拟执行器可以直接连接到模拟输出模块上。
模拟量模块的用途如图6-59所示。
图6-59 模拟量模块的用途(www.xing528.com)
8.测量的类型
通过量程卡上的适配开关可以设定测量的类型和范围。
没有量程卡的模拟量模块具有适应电压和电流测量的不同接线端子，这样，通过正确地连接有关端子可以设置测量的类型。
9.量程卡
具有适配开关的量程卡安放在模块的左侧。在安装模块前必须正确地设置它。
允许的设置为“A”，“B”，“C”和“D”。关于设置不同的测量类型及测量范围的简要说明印在量程卡上。量程卡如图6-60所示。
10.通道组
在一些模块上，几个通道被组合在一起构成一个通道组。此时，适配开关的设定应用于整个通道组。
11.地址范围
S7-300为模拟量输入和输出保留了特定的地址区域，以便与数字模块的输入、输出映像区的地址（PII/PIQ）区分开。地址范围为字节256～767，每个模拟量通道占2字节。
12.访问
用装载和传送指令来访问模拟模块：例如：指令“L PIW256”读取机架0上第一个模块的1通道的值。对于S7-400模拟量模块的地址区域从字节512开始。S7-300模拟量模块的寻址如图6-61所示。
图6-60 量程卡
图6-61 S7-300模拟量模块的寻址
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