任务描述
通过完成本任务，掌握可编程镜像指令和可编程比例缩放指令的意义和使用方法；灵活应用所学知识制订零件加工工艺，并编制加工程序。
案例图样
组合凸台零件图和毛坯图如图7-7和图7-8所示。
图7-7 组合凸台零件图
图7-8 组合凸台毛坯图
案例要点
编程指令的确定
一、可编程镜像功能指令
1.建立可编程镜像指令G24
指令格式：G24 X_ Y_ Z_；
式中 X、Y、Z——镜像中心的坐标值或镜像轴。
2.取消可编程镜像指令G25
指令格式：G25；
G24指令和G25指令为同组模态指令，可相互注销，其组号为19。
例7-1 使用可编程镜像功能编制图7-9所示轮廓的加工程序。设刀具起点距工件上表面100mm，背吃刀量为5mm。
图7-9 可编程镜像功能的使用方法
主程序如下：
二、可编程缩放功能指令
图7-10 比例缩放功能的使用方法
1.可编程等比例缩放指令G51
指令格式：G51 X_ Y_ Z_ P_；(www.xing528.com)
式中 X、Y、Z——缩放中心的坐标值；
P——缩放比例。
2.可编程不等比例缩放指令G51
指令格式：G51 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_；
式中 X、Y、Z——缩放中心的坐标值；
I、J、K——X、Y、Z轴对应的缩放比例。
3.取消可编程比例缩放指令G50
指令格式：G50；
1）G51指令与G50指令为同组模态指令，可相互注销，其组号为11，G50为默认值。
2）G51指令既可指定平面缩放，也可指定空间缩放。
3）在有刀具补偿的情况下，先进行缩放，然后才进行刀具半径补偿和长度补偿。
4）G51指令必须在单独一个程序段中指定。
例7-2 使用缩放功能编制图7-10所示轮廓的加工程序。已知△ABC的顶点为A（10，30），B（90，30），C（50，110），△A′B′C′是缩放后的图形，其中缩放中心为D（50，50），缩放系数为0.5，设刀具起点距工件上表面为50mm。
主程序如下：
子程序（△ABC的加工程序）如下：
案例分析
指令使用注意事项如下。
1）比例缩放和坐标旋转的数据处理顺序是，先镜像后比例缩放或坐标旋转。在编程时应按此顺序指定指令，否则程序在执行时会出现错误；当取消时，按相反顺序取消。
2）在比例缩放或坐标旋转方式下，不能指定G24或G25指令。
案例延伸
1）请联系生活中接触到的事物，说明哪些物体可以采用镜像功能加工出来。
2）请联系生活中接触到的事物，说明哪些物体可以采用比例缩放功能加工出来。
评价及反思
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