任务描述
通过完成本任务，使学生掌握型腔加工工艺特点，并能针对其特点合理制订加工工艺方案、编制加工程序。
工艺制订
一、图样分析
型腔加工零件图如图4-4所示。
图4-4 型腔加工零件图
型腔加工毛坯图如图4-5所示，毛坯已经由铣床加工至规定尺寸。
图4-5 型腔加工毛坯图
二、装夹方案的确定
（一）定位基准的选择
（二）夹具的选择
三、刀具选择
（一）刀具名称及规格
2）球头铣刀，R2mm。
（二）刀具类型及材质
整体合金刀具，YT类。
知识链接
球头铣刀简介
球头铣刀又称为模具立铣刀、R铣刀，其切削能力差，切削时背吃刀量小，主要用于加工空间曲面、模具型腔或凸模成型表面等零件，且多用于精加工，如图4-6所示。当用于粗加工或半精加工时，要注意背吃刀量不要选得太大。
图4-6 球头铣刀
四、量、检具的选择
五、加工路线的选择
注意事项：在编制粗加工程序时，要注意键槽铣刀刀尖避让圆倒角，避免过切。
1.进刀路线的选择
2.切削路线的选择
3.退刀路线的选择
六、切削用量的选择
七、工艺文件的填写
1.数控加工工序卡片（表4-6）(www.xing528.com)
表4-6 数控加工工序卡片
2.数控加工工件安装和原点设定卡片（表4-7）
表4-7 数控加工工件安装和原点设定卡片
3.数控加工刀具卡片（表4-8）
表4-8 数控加工刀具卡片
4.数控加工走刀路线图（表4-9）
表4-9 数控加工走刀路线图
程序编制
数控加工程序清单见表4-10。
表4-10 数控加工程序清单
模拟校验
一、对刀参数的设定
根据工艺制订情况，在模拟软件中自行设定。
二、程序的输入
依次输入程序。
三、加工参数的输入
根据相关工艺卡片内容，在各程序运行前自行设定加工参数。
四、程序模拟校验
依次调出编制的程序进行模拟校验。
五、程序的调整
根据校验结果适当调整程序。
强化训练
1）型腔加工刀具的选择受哪些条件限制？
2）制订型腔加工工艺要注意哪些问题？
3）编制型腔加工程序时如何建立刀具半径补偿更安全？这样做应该注意什么问题？
评价及反思
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