【摘要】：定子绕组制造或重绕时，空心铜股线在水接头盒内焊接不良是引起这种渗漏的主要原因。其他的厂家设计多是使用不锈钢管沿着定子线棒通水，而不是使用空心铜管通水。到目前为止尚未发现这种类型设计出现渗漏水问题。有的制造商由于采用不同的铜焊处理工艺，铜焊连接部位表面平滑，使得水无处存留，因此虽然定子设计仍采用空心铜股线，却也一直没有遇到这种问题。
定子绕组制造或重绕时，空心铜股线在水接头盒内焊接不良是引起这种渗漏的主要原因。铜焊材料不足以及铜焊工艺不良都会引起被称为缝隙腐蚀的过程[26]。水会渗到铜焊连接部位与股线的交界面以及股线和水连接盒之间交界面的小的空穴或缝隙中。当满足以下条件时，就开始出现缝隙腐蚀：
1）铜焊不均匀导致在铜股线间以及股线和水连接盒间存在小空隙。
2）铜焊处的空隙允许水存留。
3）铜焊中的磷与水和氧化合产生磷酸，磷酸腐蚀铜焊使空隙加大。(www.xing528.com)
最终，铜焊里的微小裂纹不断发展，使得水渗漏到相邻股线间或者股线束与水连接盒之间，直到水接触到主绝缘。
由某个主要制造商设计（及其授权）的多台发电机已经出现了很多这类问题。1984年以后出厂的机组，该制造商采用了新的铜焊设计，有可能消除此问题。其他的厂家设计多是使用不锈钢管沿着定子线棒通水，而不是使用空心铜管通水。到目前为止尚未发现这种类型设计出现渗漏水问题。有的制造商由于采用不同的铜焊处理工艺，铜焊连接部位表面平滑，使得水无处存留，因此虽然定子设计仍采用空心铜股线，却也一直没有遇到这种问题。
为了延缓腐蚀速率，有文献建议把富氧（大于2ppm）内冷却水系统改变为贫氧（小于50ppb）运行[27]。不过，尽管充气通风可能对铜焊连接处的最初腐蚀起到一定作用，但试验数据并没有表明，一旦已经产生腐蚀，改变水运行方式会使劣化的因素停止侵蚀[28]。决定改变水系统运行方式时，若氧气的控制状态使得水中溶解氧为100～400ppb的高腐蚀范围，还必须解决铜氧物形成导致空心股线堵塞的风险。
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