槽内导电的半导体覆层有时有很大一段与定子铁心脱离开,或者与铁心呈高阻连接(因为仅在很少几个点上与铁心接触),然而线棒并不存在振动隐患。这种情况可能发生在真空压力浸漆制造工艺的过程中,稀薄的环氧树脂或聚酯薄膜隔绝了线棒/线圈表面与铁心的接触。理论上说,它也能发生在老式定子设计中,由于采用了绝缘侧面垫条和(或)槽底垫条,而线棒振动是不断变化的,在交流电的某些相位上槽内导电覆层与接地的定子铁心间会脱离接触[3]。20世纪70年代制造的很大型的水轮发电机是一个较有意义的实例,其上层线棒只能借助于上下层线棒之间的半导体填料经由下层线棒保持到铁心的接地路径[10]。
如果薄膜隔离了槽内导电覆层与定子铁心的接触,槽内导电覆层就不能有效地接地。在运行于高电压的与相出线端连接的线棒上,槽内导电覆层上就会出现很高的电压(电压值由主绝缘电容和薄膜电容两者形成的电容分压确定)。槽内导电覆层与铁心之间的薄膜若存在缺陷,或者线棒振动时槽内导电覆层与铁心产生接触,那么在线棒绝缘中存储的全部电容电荷会发生对铁心的放电[10]。在这个等效电容中存储的能量可能很大,形成的放电被称为“高强度”放电,因为它所生成的放电强度一般要比第8.4节描述的PD大很多。根据Mulhall的论文[10],高强度放电对主绝缘的腐蚀发展迅速,即使是环氧-云母绝缘结构,如果整槽的导电覆层都不接地的话,也可能在仅仅几个月内造成主绝缘的穿孔击穿。这种放电(此处并非前面所述的局部放电,而是不同电位的两个表面之间发生的接触电火花)强度足够大到还可能损坏定子铁心叠片。(www.xing528.com)
这种故障过程对于今天的设计和制造工艺来说,似乎很少发生。因为制造商已经找到了在GVPI中确保与铁心接触的方法。此外,侧面垫条和槽底垫条多为部分导电材料,增加了槽内导电覆层在沿槽的众多位置接地良好的可能性。具有决定意义的是,大多数电机制造商都可确保制造完成后半导体覆层与铁心之间的电阻能低于几百欧姆(见第15.18节)。
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