【摘要】：热循环的影响是不可逆的，因此如果故障过程已经造成明显的绝缘劣化，该定子绕组就无法恢复到全新的状态。通过埋置在定子绕组中的热敏电阻或热电偶测量定子绕组的温度，获知在负荷突然增加或减少后定子温度达到稳定的时间，以此确定达到接近热均衡的时间，该时间取决于电机的尺寸和冷却方式，典型值是10～30min。2）降低最大允许负荷以降低绕组运行时的最高温度。
热循环的影响是不可逆的，因此如果故障过程已经造成明显的绝缘劣化，该定子绕组就无法恢复到全新的状态。不过，以下几种方法可以有效减缓劣化速度：
1）减缓功率增加或减少的变化速率，使铁心、铜导体和绝缘保持在发热尽可能均衡的温度上，减少收缩或膨胀之间的差异。通过埋置在定子绕组中的热敏电阻（RTD）或热电偶（TC）测量定子绕组的温度，获知在负荷突然增加或减少后定子温度达到稳定的时间，以此确定达到接近热均衡的时间，该时间取决于电机的尺寸和冷却方式，典型值是10～30min。
2）降低最大允许负荷以降低绕组运行时的最高温度。在较低的温度下，环氧、聚酯，以及沥青都有更高的耐受剪切应力的黏结强度。
3）让发电机的功率因数在接近1.0时运行，以减小负荷电流，从而减小电阻损耗。(www.xing528.com)
4）对于整体VPI的定子，在槽部线圈和铁心之间注入掺碳的（即导电的）环氧或者硅橡胶，可以防止热循环发展为“松动的线圈/槽放电”故障过程（见第8.4和8.5节）。但是，应注意注入后不能完全消除PD，因为经验表明，用安装后的注入技术不可能完全修复半导体覆层。
5）在已生成环绕裂纹的热塑性绝缘结构中，有些用户使用硅橡胶或其他相容的树脂填充裂纹，用来改善线圈绝缘的电气强度。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
