快速修复定子绕组局部损伤

对于在检修中受到局部损伤或运行中发生故障的成型定子绕组，有时可在短期内进行修复，并在几天内重新投运。这对于那些一旦故障会造成显著生产损失并且没有备用机的重要电动机或发电机特别重要。一般来说，这种修复适用于受损范围非常局部并且附带损伤有限的情况。此外，这种修理方法对于运行于低电位的线棒或线圈（与连接在出线端上的线圈或线棒相反）上出现的损坏更容易见效。典型的，这类修复可在下列情况下进行：

1）局部机械性损伤，停机检修阶段重打槽楔过程中意外造成的主绝缘损伤（例如，拆除槽楔时的锤击或扁铲操作伤及主绝缘）或维修线圈端部时造成主绝缘损伤。

2）由老化导致的运行中的绕组相对地短路，该故障由第8章中介绍的任一机理所引起的缓慢而普遍性的老化导致，但最终故障发生于绕组中劣化最严重的某一点处。在这种情况下，当经过局部修理的电机恢复运行后，最终会在其他位置再次发生故障（由于原劣化是普遍性的），但是临时修理的意义在于为用户争取了进行重绕或其他永久性修复所需的计划和准备材料的时间。绕组相对地短路通常带来的损伤是有限的，相对而言相间短路故障的损伤会更加严重。

3）有时制造或检修过程中遗落在电机内部的金属碎屑，会像一只“磁白蚁”，最终切割成穿透绝缘的孔洞，造成局部绕组对地短路。这种损伤通常能够修理并且绕组能恢复到几乎全新的状态而不需要进一步的维修。通常来自旋转转子的金属碎片（例如，转子平衡块）会在很多位置带来普遍性的损伤，此时局部修理可能不见得经济和有效。

对临时修理过程的详细描述超出了本书的范围，不过某些工序在本章参考文献[15]和[16]中进行了介绍。大多数电机制造商或大型检修厂都能进行这类修理。修理技术人员需要具备良好的专业知识。修理过程一般包括清除所有损坏的绝缘以及打磨现存绝缘。(www.xing528.com)

利用环氧树脂或聚酯浸透的云母纸带和（或）掺入云母粉的环氧树脂来修复绝缘。线圈端部远离防晕涂层的机械性损伤，最可能用此法进行成功修复。对于槽内主绝缘部分，仅能修复紧靠槽楔正下方线圈或线棒的上窄面处的损伤。图7.1展示了某线圈在槽内被意外割伤后成功修复的照片。定子槽内防晕涂层损伤，或碳化硅涂层下面的损伤，进行修理时需要重做防晕涂层。对任一修后绕组都应该进行至少一次直流耐电压试验（见第15.2节），耐压值等于额定线电压峰值（或更高）。因为一旦电力系统发生故障，即使是中性点侧线棒或线圈都会经受额定线电压峰值的暂态过电压。如果修理不合格，绕组可能会发生相间短路，产生的

图7.1 线圈绝缘在定子铁心出槽口处被锤击意外砸伤绝缘后进行修理的过程（来源：Iris Power-Qualitrol）

短路大电流会对其余绕组和铁心带来显著的附加损害。实践经验表明，即使是修复后的槽内损伤也能够承受等于额定线电压峰值的直流耐压试验^[16]。