正如第1.6.3节指出的,两种最常见的绕线转子设计是散嵌绕组型式和线棒式波绕或叠绕组。散嵌式绕组线圈的导体绝缘、对地绝缘和相间绝缘是在一起进行浸树脂处理的,与第4.4节讨论的散嵌绕组的定子一样或相类似。而线棒式波绕或叠绕组,线棒用矩形导线制作,线棒绝缘用绝缘带采用1/2的半叠包(单层或多层)制作,绝缘材料对于较小的电机采用玻璃纤维类的绝缘带,较大型电机则用云母带。槽衬绝缘即对地绝缘,绝缘材料为芳族聚酰胺(NomexTM)或杜邦公司的产品DMD(Dacron-Mylar-Dacron)等材料制作的板材。中间插条、槽楔和填料与第4.2节讨论的成型定子绕组用的材料一样。线棒安装以后必须经铜焊焊接在一起,并且各线棒之间的连接线需要施加绝缘带包覆。排列的绝缘挡块或隔块是由聚酯或环氧用玻璃纤维强化的材料制成,插入绕组端部区域的线圈之间,支撑线圈起到抵御运行中产生的周向力作用。这种挡块需用可缩带绑缚就位。
整个转子线圈端部需要绑扎起来,以支撑线圈抵御离心力和电磁力。较现代化的绕组中,采用的绑扎结构是由浸渍树脂的玻璃纤维带绑扎若干层,各层之间亦施加黏结后再加热固化,以达到需要的机械强度。较早期生产的电机,包括现代某些电动机,使用的是焊接钢丝绑扎带。这种绑扎带与转子线圈端部的绝缘是在安装绑扎带之前覆施的绝缘板,例如NomexTM板材。
绕组相出线到集电环之间用护套电缆或云母带绝缘的母线连接,通常以轴内孔为电缆通路。不过,某些设计中集电环位于集电环端轴承的转子绕组侧,可不需要轴上穿孔,而连接电缆或母线靠绝缘块附着固定在转子轴外侧。(www.xing528.com)
转子绕组完工以后,即可进行浸漆工序,用环氧或聚酯树脂将绝缘材料黏合为一体并封住,树脂可以是浸入或滚入,也可以采用整体真空浸漆工艺。浸漆之后,立即将整个绕组置入烘箱加热固化树脂。
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