绕组端部绝缘和挡块的作用

2极和4极的隐极式转子一般按照洁净的运行环境来设计。较大型的发电机通常是全封闭式的设计，转子运行在有压力的氢气环境中，以使风摩损耗最小，并且改善导体损耗发热传至冷却器的散热效率。空气冷却的电机也可以是全封闭式的，空气-水冷却方式经冷却器中的水冷却空气，而穿过冷却器的空气不断再循环冷却，以至仅有一部分循环空气是外部的补充空气。补充进来的空气通常还要通过过滤器或者离心式净化装置去除掉大部分颗粒物质。清洁的环境允许励磁绕组的铜线外缘、槽的外部都直接暴露在冷却气体中，以得到最大的冷却效果。较大的线圈，每匝都是与邻匝通过绝缘板条互相隔离的。较小的转子线圈是由扁线绕制，槽部之外的部分经常采用每隔一匝进行绑扎处理，但也可以设置诸如芳香族聚酰胺纸材料制作的绝缘条。这种匝绑带常常采用B阶段环氧或别的树脂浸过的云母纸或云母剥片，辅以玻璃纤维织物增加强度，但也可以采用芳香族聚酰胺纸，单面涂以热固化环氧，以提高黏合力。

设计用于非洁净环境的空气冷却转子，例如，采矿和化工制造场所，通常整个绕组端部被封闭在用浸过树脂的玻璃纤维带绑扎结构中。某些设计还靠着端部匝绝缘和邻近的两个线圈之间装配有径向铝板，以有助于散热。

绕组端部在离心力的作用下不会保持静止不动，除非它们被护环撑住而得以安全地锁闭在一起。因为导体在带负荷时有热膨胀，如果挡块缺失或者产生不应有的移动，就可能导致线圈变形。挡块材料通常由厚重的经压缩模制的板材进行机加工制成。过去曾经使用石棉布，如今它已经被浸酚醛、聚酯或环氧热固化树脂的玻璃纤维取代。从槽部伸出的绕组端部的直线段部分，线棒之间的挡块是由楔状的挡块组成，而端部挡块是具有弯曲外缘的矩形挡块。通常在挡块的顶部由层压板条紧固，有助于防止产生位移。所有的挡块都要分别经过打磨适形，可能还需要与B阶段浸树脂的玻璃布层压板一起经刷涂或喷涂热固化的清漆，把挡块黏合就位。(www.xing528.com)

在所有的挡块和绑绳组装完成之后，整个绕组端部要经受从外向内径的热态挤压。这次加压是为完成树脂和绝缘漆的固化，并且压低线圈组件外径，使其小于护环和其上绝缘的内径，以便组装护环。