塑料薄膜和无纺织物的应用场景及区别分析

1950年绝缘工程师开始研究新材料的批量生产，先是用合成塑料薄膜，随后是聚酯纤维基无纺织物，这些新材料由供应商提供，用作散嵌绕组异步电动机的槽绝缘、匝间绝缘和相间绝缘。他们需要一种能对大量新材料进行筛选的现实可行而经济的方法，这就直接催生了上述散嵌绕组模型试验的发展。这些新材料潜在的优势是价格低廉、性能较好，并且易于制造。因此，人们对尼龙和聚酯经挤压或砑光机压制成的薄膜，以及用其他材料的溶解液铸模制成的薄膜都进行了试验。虽然有些塑料薄膜曾被用于电动机产品中，但特别成功的是一种绝缘产品，即电工等级的层压薄板。它是由PET聚酯薄膜夹在经砑光的多层无纺聚酯纤维垫或纸板的各层间构成的。这种复合材料在低电压的中、小型电动机中得到广泛应用，并且当使用的漆适当时，其绝缘结构可以达到按照IEEE 117规定的试验方法确认的130℃耐热等级（B级）和155℃耐热等级（F级）。

的确，散嵌绕组模型试验加快了热老化试验的速度，因此广泛用于评估绝缘结构，包括许多种用不同漆处理过的薄膜和无纺材料，其中既有基于溶剂的漆，也有无溶剂漆。此外，对于那些用酚醛树脂、聚酯、硅树脂和环氧树脂，以及其他的化学产品改良的天然漆、合成漆，也要经由散嵌绕组模型试验才能用于线圈的处理。

聚酯纤维垫、聚酯薄膜，以及用热固化黏合剂加固的聚酯层合制品，成功地应用于从分马力的电动机到最大型的旋转电机的槽绝缘、相间绝缘、线圈端部绝缘，并且也用作干式变压器的主绝缘和外封绝缘。各种各样的用作表面处理和粘合用的浓稠（比率4∶1）树脂都很容易从许多供应商那里得到。聚酯薄膜具有很高的介电性能和撕裂、抗张以及脆裂强度。高密度的聚酯纤维垫、层合制品黏合剂和表面树脂处理，增强了材料的热稳定性。聚酯纤维垫在制造过程中，使用树脂作层间黏合剂和外涂层，可以部分浸透，或完全浸透。(www.xing528.com)

这种层合制品材料已经开发了许多变种，可以经济地应用于电机B级、F级和H级绝缘结构。为了最经济地达到这些绝缘等级的温度要求，也可能不用聚酯纤维垫，而用其他材料制成类似结构的绝缘材料，这些材料包括玻璃纤维、云母纸、棉纤维纸、木浆牛皮纸、硫化纸、陶瓷纸、液晶聚合物纸或聚芳酰胺纤维纸。薄膜则用乙醚酰亚胺、氨基酰亚胺，或单一酰亚胺聚酯，以及双轴挤压液晶聚酯代替。除耐热性外，在用于封闭式电动机或承受高剂量核辐射的线圈时，某些结构需要进一步优化。