图1.19a给出了散嵌绕组定子槽的横截面。通常，在小型定子中，铜导体具有圆形截面。散嵌绕组定子上的热应力和机械应力与成型绕组定子是类似的。散嵌绕组具有对地绝缘和匝绝缘。请注意，图1.19a也可看作是散嵌绕组转子槽的横截面，这种转子通常用在绕线转子异步电动机（见第1.6.3节）和双馈式发电机上（见第1.1.3节）。电磁线绝缘既作为匝绝缘，同时也是对地绝缘的一部分。匝绝缘被设计成可以承受相间的幅值电压，一般最大可达690Vac。
在额定电压大于250V的大多数定子中，定子槽要用绝缘薄片衬在线圈与铁心槽之间，以提供附加的对地绝缘（见图1.19a）。散嵌绕组定子还使用绝缘薄片分隔不同相别的线圈，这种绝缘材料将在第3.7节中讨论。对这种槽衬和分隔片的耐热性能要求，相对于匝间绝缘来说要低一些，因为槽衬不与铜导体直接接触。但是从机械上来说，槽衬必须具有优异的抗磨损特性，以承受电磁力所引起的匝间振动（见第1.4.3节），还必须具有良好的抗拉强度，以经受制造过程中的机械力。
定子绕组通常会浸入液态树脂或清漆中（见第3.4节）。这主要是为了克服倍频电磁力需要将绕组紧固在槽内，从而使运行时不会出现绝缘磨损。树脂还可以减少槽内气隙的数量，这将有助于从导体到定子铁心的热传递。与成型绕组不同，常规的散嵌绕组（见第1.5.1节中逆变器驱动电动机的相关内容），由于绕组电压较低，其绝缘不必为抑制局部放电而彻底清除空隙。最常见的绕组浸渍树脂方法是简单地将整个定子浸入充满液态树脂的容器内，留出时间让树脂浸透，然后将定子移到烘炉中使树脂固化（通常被称作浸烤过程）。滴注浸渍和其他方法有时也用于将树脂浸入定子槽内。最好的，同时也是最昂贵的浸渍方法是整体真空浸漆方法（GVPI），该方法在第3.10.4节详述。
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图 1.19
a）定子槽内散嵌绕组的横截剖面 b）逆变器驱动（IFD）电动机中匝间会出现PD的位置示意图
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