【摘要】：3)企业适用的模具技术标准及质量检查要求。4)用户合同中约定的技术质量要求。
1.质量检查的依据
模具零件加工和装配质量检查的依据是:
1)模具设计图样。
2)模具加工工艺规程或检测工艺规程(文件)。
3)企业适用的模具技术标准及质量检查要求。
4)用户合同中约定的技术质量要求。
2.模具检测的管理模式(www.xing528.com)
在模具生产过程中，质量检测的模式主要是实行逐件、逐工序检测。这是因为模具生产一般属于单件生产，模具使用的原材料价格较高，而工作零件的精加工需使用专用精密机床，故在加工中必须要对每个零件进行逐个、逐工序、逐项进行检查才能保证模具制造中的质量标准，降低生产成本。因此，要实现模具生产中的质量控制，首先必须要提高操作者和管理人员的质量意识，不断加强质量教育，实行全面质量管理，提高技术管理水平，在企业内部实现全员、全过程的管理，人人把好质量关。企业要建立质量管理委员会，在生产车间设立质量管理小组，生产工序间设专职检验人员，生产操作者要对自己负责的加工工序及所加工的零部件，做好逐件、逐项检查，使整个生产过程形成自检、互检和专职检验相结合的管理体系，以保证模具生产全过程的质量合格。
模具质量检测的管理体制及职责参见表12-2。
表12-2 模具质量检测的管理体制及职责
(续)
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