如何装配滚动导向模架？

滚动导向模架(图9-6)结构基本与前述的滑动导向模架相同，主要由上模板、导套、下模板、导柱组成，只是在导柱、导套之间装有滚珠夹持器及滚珠钢球，其导向精度要比滑动导向模架高主要适用于精密冲裁模具及精度要求较高普通冲模。

图9-4 浇注间隙

1—导柱 2—低熔点合金 3—上模板 4—导套

图9-5 浇注方法

1—调整螺钉 2—上模板 3—导柱 4—导套 5—下模板

图9-6 滚动导向模架

1—导套 2—上模板 3—钢球 4—滚珠支持架 5—导柱 6—下模板

1.模具装配要求

1)模架在装配后，其导柱与导套间间隙，上、下模板平行度，导柱对下模安装面的垂直度均应符合相关标准各项指标之规定。

2)导柱、导套之间应没有间隙，与滚珠应是过盈配合形式，过盈量应为0.01～0.02mm。(www.xing528.com)

3)装配后的支持架内，其外臂与导柱导套的间隙应保持0.35～0.5mm的双边间隙值。

4)支持架的长度应大于压力机的行程。

2.滚珠的装配

滚珠一般选用ϕ3～5mm的直径钢珠，其选择的直径公差应小于0.003mm，圆度公差不大于0.0015mm。在装配到夹持器上时，将其放在台阶孔中，再将孔的周边铆开封口，并使滚珠能灵活转动，如图9-7所示。在加工时，可用钻孔工具控制深度和夹持器直径。其铆口工具见图9-8。在铆口时，一般应用台钻主轴加压封口或手工封口，如图9-8b所示。

3.模架的总装配与检测

滚动导向模架的导柱与下模板、导套与上模板的装配及装配后的检验，基本上与滑动导模架相类似，在装配时，可参考前述滑动导向模架机械装配固定法进行。

图9-7 夹持器型孔及钢珠的装配

a)夹持器结构 b)钢珠的装配

图9-8 夹持器铆口工具

a)工具 b)铆口方法