模架低熔点合金浇注的优化方法

低熔点合金浇注法是指将导柱、导套利用合金冷凝后膨胀的特点，固定在模板上。其方法简单，模板上的安装孔及导柱、导套安装部位尺寸精度要求不高，便于冲模的加工与维修。但由于低熔点合金强度低，故只适于冲裁2mm以下零件的模架装配，其模架结构见图9-3。

1.低熔点合金的配制

(1)合金材料及配比

低熔点合金材料配比(按质量分数)是:

锑(Sb):9%熔点:630.5℃

铅(Pb):28.5%熔点:327.4℃

铋(Bi):48%熔点:271℃

锡(Sn):14.5%熔点:232℃

利用上述材料配制的低熔点合金，一般熔点在120℃左右；抗拉强度为900MPa；抗压强度1100MPa；冷凝膨胀值为0.002，很适于导柱、导套在模板上的固定。

(2)合金配制方法

1)将合金元素的锑和铋，分别打碎成5～25mm³的碎块。(www.xing528.com)

2)按金属配比称好重量，并分开存放。

3)采用坩埚加热，按金属熔点的高低，依次加入锑、铅、铋、锡，使之熔化。

4)每加入一种金属，都要搅拌均匀，待全部熔化后，再加入另一种金属。

5)待所有金属熔化后，使之冷却到300℃左右，浇入模型内，急冷凝后成锭，待用。

图9-3 低熔点合金模架

1—上模板 2—导套 3—导柱 4—下模板 5—低熔点合金

2.合金浇注方法

利用低熔点合金浇注装配模架，其本上与粘接法相同，也是通过专用夹具定位后浇注，待24h固化后即可使用。其浇注间隙一般为3～5mm，如图9-4所示。

在浇注时，可直接将导柱、导套放在模板的相应安装孔内，边用量具、角尺测量边进行浇注。如图9-5所示。其中，调整螺钉1在装配时，主要起支撑导套4的作用，导柱3与导套4各安装孔间隙凭经验调整合适。