【摘要】:根据塑件形状、大小以及批量大小,初步确定所需模具结构的难易及复杂程度,有的放矢地进行模具设计。掌握模具使用厂家生产条件和模具制造厂家的模具制造技术水平在设计模具之前,首先要了解塑件生产单位所具有的注射机型号、规格,根据注射机型号确定模具结构形式。同时,还要掌握模具制造厂家的模具制造技术水平、设备加工能力及模具标准化状况,使设计的模具符合实际加工与制作要求。
模具在开始设计前,应做好如下准备:
(1)认真研究设计任务书
模具设计任务书通常是由塑料制品生产或使用部门与单位提出,设计者应依据设计任务书为依据对塑件模具进行设计。即在设计前,应认真研究合同及技术协议各项款项,仔细阅读塑件图样或实物,掌握其技术要求,生产批量,交货期及价格等情况,以便做到心中有数。根据塑件形状、大小以及批量大小,初步确定所需模具结构的难易及复杂程度,有的放矢地进行模具设计。
(2)熟悉塑件形状及材料
根据设计任务书所提供的图样或塑件实物熟悉其各部位几何形状、以初步选定分型面及浇口位置、顶出部位;并根据所采用的塑料材料,通过查有关资料,掌握其流动性能,收缩率以及成形温度状况,由此可初步确定其成形方法、模具结构类型等。(www.xing528.com)
(3)认真分析塑件结构工艺性
通过对塑件图样的阅读、分析其几何形状、尺寸精度、表面粗糙度、壁厚及其均匀性以及圆角、脱模斜度、成形孔的分布、嵌件的安装位置等是否符合注射工艺成形条件与要求,以及采用注射成形的可能性。不合适时,要及时取得合同原单位、进行修正。
(4)掌握模具使用厂家生产条件和模具制造厂家的模具制造技术水平
在设计模具之前,首先要了解塑件生产单位所具有的注射机型号、规格,根据注射机型号确定模具结构形式。同时,还要掌握模具制造厂家的模具制造技术水平、设备加工能力及模具标准化状况,使设计的模具符合实际加工与制作要求。
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