压注模的结构组成及特点分析

压注模结构主要由以下几部分组成，如图5-9所示。

(1)成形零件

成形零件是成形塑件形状和尺寸的主要部件。和压缩模一样，主要由凸模、凹模及型芯等零件组成。如图5-9中的凹模3、凸模型芯7等。

(2)加料装置

加料装置是由加料室与柱塞组成。在移动式压注模中，加料装置可通用并与模具主体分离；而固定式压注模、加料室是上模的一部分。如图5-9所示的加料室4与柱塞5组成移动式压注模加料装置。

(3)浇注系统

压注模的浇注系统主要由主流道8、分流道9和浇口10组成，一般开设在凸模与凹模上，不单设零件，是塑料在被挤压时进入型腔的通道，与凸、凹模一起设计。

(4)加热装置

压注模的加热装置与压缩模基本相同。固定压注模设上、下加热板，而移动式压注模在压力机上设加热板加热。

图5-9 压注模结构组成(www.xing528.com)

1—下模板 2—固定板 3—凹模 4—加料室 5—柱塞 6—导柱 7—凸模型芯 8—主流道 9—分流道 10—浇口

(5)排气系统

压注模在压注成形时，必须要进行排气。其排气方式多利用模具零件的间隙或在凸、凹模上设溢流、排气槽进行排气。在加压时，可减压放气，即将上、下模松弛一下，待气体排后再继续加压。

(6)推出脱模机构

压注模的推出脱模机构相同。移动式压注模可用卸模架在机外起模取件，而固定式压注模应在模内设置推出脱模机构。

(7)导向机构

压注模导向机构可以用导柱、导套导向，也可用导销导向，如图5-9中的导柱6。

(8)结构支承零件

机构支承零件主要是固定凸、凹模，以及联合组合使模具成为一体，如图5-9中的上、下模板1及固定板2等。