【摘要】：3)内浇口的位置应选择在充满型腔各部位都具有最短流程的位置处。4)内浇口的位置应避免直接冲击型芯。6)铸件精度及表面质量要求高的部位，不宜设置内浇口。7)薄壁复杂的铸件，宜采用较薄的内浇口，以获得必要的充填速度。
内浇口是指金属液进入型腔前横浇道后端至铸件之间的通道入口。它的作用是调整横浇道输送的熔融合金的速度，使之能成为理想的流态而充满型腔。内浇口的位置、方向、大小对金属液进入型腔后的方向、流速、压力都有极大的影响，因此内浇口的设计在压铸模设计中占有非常重要的地位。
1.内浇口设计原则
在确定内浇口的位置与结构时，应遵循下述原则:
1)熔融合金进入型腔后，不宜立即封闭分型面，防止排气不良，而使铸件未能填满或产生气孔。
2)从内浇口导入的合金，应先充填型腔远端难以排气的部位，再流向分模面，以利于排气。
3)内浇口的位置应选择在充满型腔各部位都具有最短流程的位置处。
4)内浇口的位置应避免直接冲击型芯。
5)铸件的螺纹部位不宜直接设置内浇口。
6)铸件精度及表面质量要求高的部位，不宜设置内浇口。(www.xing528.com)
7)薄壁复杂的铸件，宜采用较薄的内浇口，以获得必要的充填速度。
2.内浇口结构及尺寸确定方法
内浇口结构形式主要根据压铸合金类型及铸件形状来选择。其尺寸及截面积利用率计算方法难以确定，主要凭生产实际经验，在试模时，边试边修定。其结构形式的选择以及尺寸的确定方法见表4-20。
表4-20 内浇口结构形式选择与尺寸估算
(续)
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