【摘要】：设计者可依据铸件形状和尺寸大小、精度及其必要的技术要求以及所规定的材料，初步预估所需模具的大小及基本模具结构形式。模具制造厂家的技术、设备资料根据模具制造厂家的加工能力和设备情况以及模具标准化程度，可初步确定模具应采用的结构形式，方便厂家的加工与制造。模具标准化资料对于压铸模结构、零件形状、尺寸公差、表面粗糙度、技术要求等国家都颁布了技术标准。在设计压铸模时，应尽量按国家标准规定设计。
设计者在接到设计任务后，必须要先准备如下设计技术资料:
(1)铸件产品图样或样件
铸件产品图样，一般都规定标出了所制铸件的形状、尺寸精度、表面质量等要求。设计者可依据铸件形状和尺寸大小、精度及其必要的技术要求以及所规定的材料，初步预估所需模具的大小及基本模具结构形式。
(2)设计任务书或设计合同
在设计任务书或设计委托合同中，一般都规定了制件的生产规模，批量大小，从而可以初步确定所要设计模具的简易、复杂程度。
(3)模具制造厂家的技术、设备资料
根据模具制造厂家的加工能力和设备情况以及模具标准化程度，可初步确定模具应采用的结构形式，方便厂家的加工与制造。(www.xing528.com)
(4)模具使用厂家的设备资料
根据使用厂家的压铸设备资料，选用适当的压铸机型号，确定模具安装尺寸。
(5)模具标准化资料
对于压铸模结构、零件形状、尺寸公差、表面粗糙度、技术要求等国家都颁布了技术标准。在设计压铸模时，应尽量按国家标准规定设计。如GB/T8844—2003《压铸模技术条件》已规定了零件及总装技术要求；GB/T4678—2003《压铸模零件》规定了模板、模套及导向，卸料推出装置的形状及尺寸标准；GB/T4679—2003《压铸模零件技术条件》规定零件相应的技术要求及标准模架结构，在设计时均可以选用，以加快模具速计，缩短设计周期。
目前出版的机械与模具设计加工手册很多，设计者可在设计中参考及借鉴相关手册中推荐的经验和设计数据，完善自行设计。
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