在设计拉深模时,应首先对制品进行坯料展开计算,方能确定坯料的形状与大小,进行下料或坯料落料模的设计。
1.确定坯料尺寸的原则
1)在不变薄拉深中,拉深前的坯料表面积S坯应与拉深后制品表面积S件相等。因此,在计算制品坯料尺寸时,应按S件=S坯的原则计算。
2)拉深前后材料密度不变,故拉深前的坯料重量与体积,应按拉深后制品的重量和体积相等的原则确定。
3)坯料的形状一般与制品零件断面形状近似,但方形及矩形盒零件毛坯形状,一般为圆形或椭圆形。
4)坯料的周边必须制成光滑的曲线过渡,整个曲线应无急剧的转折。
5)在确定坯料形状和尺寸之前,还应考虑到板料的纤维方向,以及由于拉深后顶端不齐需进行修边等现象。故在坯料按制品形状及尺寸确定后,还应在高度方向上加一定的修边余量Δh值,以便在修边后能得到合格的零件制品。
2.坯料的计算方法
(1)无凸缘圆筒形拉深件
无凸缘圆筒形拉深件坯料计算方法见表2-54。
表2-54 无凸缘圆筒形拉深件坯料计算
(续)
(2)带凸缘圆筒形零件
带凸缘圆筒形零件坯料计算方法见表2-55。
表2-55 带凸缘圆筒形零件坯料计算(www.xing528.com)
(3)矩(方)形盒零件
矩(方)形盒零件坯料尺寸计算方法见表2-56。
表2-56 低矩形盒零件坯料展开计算
(续)
实际上,对于拉深件特别是矩形盒件、方盒件的毛坯尺寸与形状,很难计算准确。故在设计时,常采用的展开计算方法是:根据制品的形状和尺寸及其变形特点,利用上述原始计算方法先近似地初步估算出一个供试冲用的坯料形状和尺寸,并在坯料上作出标记,然后按试冲制出合格零件的结果,对坯料尺寸和形状进行修正,直到合适为止。即比较准确的确定方法是:先制造首次以后的拉深模,最后根据试模的结果,确定毛坯冲裁实际尺寸和形状,再进行设计、制造坯料落料模,即通过实验决定坯料的尺寸与形状。
3.常用形状零件坯件展开计算
表2-57列出了各种形状旋转体拉深件坯料展开计算公式,供设计时参考。
表2-57 常用旋转体拉深件坯料直径计算
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