（一）显示剂
对研刮削前，为了了解工件误差的大小和位置，就必须在被刮削表面上薄而均匀地涂上一层有颜色的涂料，通过对研，显示出凸起部位，如图12-2所示，然后用刮刀刮去。
常用的显示剂有红丹粉和普鲁士蓝。使用红丹粉显色时，将其与机油和牛油调和在一起，因这种显示剂无反光，显点清晰，价格低廉，广泛应用于铸铁和钢件上。普鲁士蓝油是用普鲁士蓝粉和蓖麻油及适量机油调和而成的，呈深蓝色，研出的点小而清晰，故常用于刮削精密工件及有色金属工件。
图12-2 研点显示法
（二）刮削常用研具及检具（见表12-1）
表12-1 刮削常用研具及检具
（续）
（三）刮刀
1.平面刮刀
（1）平面刮刀的种类 常用平面刮刀按材质可分为整体刮刀和镶头刮刀，整体刮刀常用合金工具钢（如9SiCr）、弹簧钢等制成，前部刃口经淬火处理。镶头刮刀主要是在刀身前端镶有硬质合金刀头。
如图12-3所示，常用平面刮刀按形状又可分为手推平刮刀、挺刮式平刮刀、弯头平刮刀等。
（2）平面刮刀的切削刀头形状及楔角 平面刮刀的切削刀头形状及楔角如图12-4所示。
1）如图12-4a所示，平面粗刮刀楔角（刮刀前刀面和后刀面之间的夹角）为90°～92°，且刃口平直。
2）如图12-4b所示，平面细刮刀楔角一般为95°左右，且刃口略有圆弧。
3）如图12-4c所示，平面精刮刀楔角一般为97°左右，且刃口圆弧曲率较细刮刀大。
（3）平面刮刀的切削角度 如图12-5所示，刮刀在刮削过程中，前角γ一般在-15°～35°之间变化，后角α一般在20°～40°之间变化。由于刮刀切削前角较小，对工件表面有推挤、压光作用，从而降低了被加工面的表面粗糙度值。
2.曲面刮刀
曲面刮刀主要用来刮削内曲面，如各类滑动轴承，有时也用曲面刮刀刮去内孔毛刺。
（1）曲面刮刀的种类
1）三角刮刀和蛇头刮刀。三角刮刀和蛇头刮刀主要用于刮削一般内曲面和刮去孔口毛刺，如图12-6所示为它们的结构形式。(www.xing528.com)
图12-3 常用平面刮刀及用途
a）手推平刮刀 b）挺刮式平刮刀 c）弯头平刮刀及拉刮台阶
图12-4 平面刮刀的楔角
a）平面粗刮刀楔角 b）平面细刮刀楔角 c）平面精刮刀楔角
图12-5 平面刮刀的切削角度
2）半圆头刮刀。如图12-7所示，半圆头刮刀刃口部分为半圆形，刮出的点子不易产生棱角，适用于刮削剖分轴承等。半圆头刮刀刃口尺寸R可根据所刮削的曲面半径大小来修磨。
3）柳叶刮刀。如图12-8所示，柳叶刮刀有两个刀刃，刀尖为精刮部分，后部为强力刮削部分，适用于刮削铜套和剖分轴承等。
（2）曲面刮刀的切削前角。图12-9所示为曲面刮刀的切削形式，曲面刮刀采用正前角或零前角刮削时，切屑较厚，刀痕较深，适用于粗刮削和较软轴承合金的刮削，如材质较软的巴氏合金的刮削。
采用负前角刮削时，切屑较薄，能减轻刮削时的振痕，从而降低被加工表面的粗糙度值；但由于刃口挤刮现象较严重，在刮削硬度较低的材质时，如锡基轴承合金，容易产生啃刀及刮削丝纹，故通常使用于较高硬度的铜基轴承合金或最后精刮时的修整。若需用负前角精刮硬度较低轴承内曲面时，应尽量减小刮刀的径向压力。
图12-6 三角刮刀和蛇头刮刀的结构
a）三角刮刀的结构形式 b）蛇头刮刀的结构形式
图12-7 半圆头刮刀
图12-8 柳叶刮刀
图12-9 曲面刮刀的切削前角
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