1.半圆头铆钉的铆接
1）参看表11-1，根据被铆件的厚度，正确选择铆钉直径；根据铆钉直径和装配精度，参看表11-2正确选择钻铆钉孔的钻头直径（通孔直径）。若通孔直径选得过小，铆钉被打入后，将损坏连接件孔壁，甚至出现裂纹；若孔径选得过大，铆接时铆钉就会歪斜，甚至造成弯曲，不但影响铆合头外观，而且铆接强度也将大为降低。
2）被连接板料上钻孔或配钻孔，孔口去毛刺。
3）插入铆钉，将铆钉圆头放在顶模上，用压紧冲头镦紧铆接件使其贴合，如图11-7a所示。
4）如图11-7b所示，用锤子镦粗铆钉头。
5）如图11-7c所示，边锤击，边修整，使铆合头初步成形。
6）如图11-7d所示，用罩模修整铆合头至要求形状。在使用罩模时，不得损伤铆合头及压伤工件表面。
2.沉头铆钉的铆接
1）正确选择钻铆钉孔的钻头直径，其方法同半圆头铆钉的铆接。
2）被连接板料上钻孔或配钻孔后，必须在上下两孔口锪孔。
图11-7 半圆头铆钉的铆接过程
a）压紧铆接件 b）镦粗铆钉 c）锤击成形 d）用罩模修整，铆合成形
3）将沉头铆钉插入铆钉孔中，若有现成的成形铆钉，只需镦粗成形铆钉另一端头即可，其工艺步骤如图11-8所示。
4）若不用成形铆钉，而用截好的圆钢来代替成形铆钉，可继续按如下方法操作：
①将截好的圆钢插入铆钉孔内，在正中位置镦粗两头。
②先铆平一端，再铆平另一端，最后将两端面修平，如图11-9所示。
3.手工铆接击锤注意事项(www.xing528.com)
1）镦粗时，锤击力方向应通过铆钉轴线，不得偏斜，以防止铆钉杆弯曲及铆合头偏斜。
2）铆接锤击过程中，不得使铆接件有延展情况或表面打出凹痕。
3）手工锤击铆接时，应经常观察铆合头的形状变化，适时调整击锤力度。对于半圆头铆钉的铆接，当镦粗成形后，通过观察铆合头的形状，适时调整击落力度和击锤点，以修整出较为理想的形状。
4）手工铆接时，锤头边缘尽可能减少碰撞孔口边缘金属材料的次数，以减少孔口边缘金属材料的变形量，同时防止裂纹的产生。
5）手工铆接半圆头铆钉，垫着罩模进行修形时，要注意防止锤子击偏，使罩模弹起伤人。
4.空心铆钉的铆接
如图11-10所示，空心铆钉插入孔后，首先将工件压紧，用样冲将空心铆钉的口边胀开，然后用特制的成形冲头冲成铆合头。
5.关于活动铆接
为使铆接件被铆接后能相互转动，活动铆接时，除按上述铆接工艺操作外，在镦粗铆合头的过程中，锤击力要轻，边锤打边检查活动情况，以防止被“铆死”。若铆接后被铆件难以相对转动，可先在铆合头下方垫上空心顶模（空心顶模形状与压紧冲头相似），然后用锤子敲击铆合头，则铆钉就会松动，两被铆零件即能相对运动。若两被铆件出现过松现象，还可按固定铆接工艺将其铆紧，因此活动铆接的松紧可根据需要进行调整。
图11-8 沉头铆钉的铆接工艺步骤（一）
a）压紧铆接件 b）镦粗铆钉伸出端 c）镦粗并填平沉头座孔 d）锉平铆钉高出部分
图11-9 沉头铆钉的铆接工艺步骤（二）
图11-10 空心铆钉的铆接工艺
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