如何正确使用錾子进行削减操作？

（一）锤子的握持方法

握锤子的方法有松握法和紧握法两种。

1）紧握法是右手的食指、中指、无名指和小指紧握锤柄，大拇指贴在食指上，柄尾露出15～30mm。在挥锤和锤击时握法始终不变。紧握法因锤子握得较死，容易将手磨破，所以很少用，如图5-14a所示。

图5-13 用样板检查錾子的刃磨质量

图5-14 握锤法

a）紧握法 b）松握法

2）松握法是用大拇指和食指始终卡住锤柄。当锤子向后举起时（挥锤过程），逐渐放松小指、无名指和中指，自然压着锤柄。锤击过程中，将放松的手指逐渐收紧，并加速锤子运动。此法掌握熟练后，不但可以增加锤击力，而且能减轻疲劳度，所以松握法比紧握法好，如图5-14b所示。

（二）錾削姿势及挥锤方法

1.站立姿势

正确的站立姿势是为了在錾削时便于用力，且全身不易产生疲劳现象。通常左脚向前半步，右脚在后，两脚之间的距离约为一锤柄长，重心置于左脚，稳定地站在台虎钳的近旁。腿不要过分用力，左膝盖稍微弯曲，右腿站稳伸直，两脚站成“V”形。头部不要探前或后仰，应面向工件，目视錾子刃口，具体站立姿势如图5-15所示。

2.挥锤方法

挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种，如图5-16所示。

图5-15 錾削姿势

腕挥法通常使用于錾削初始及收尾阶段；肘挥运用最广，适用于錾削平面及开槽；臂挥主要用于錾断金属及开脱螺母。

3.挥锤动作要领

（1）提锤 提肩收肘，将锤子提起至肩部以上；手腕后翻，松握锤柄；锤面向上。

图5-16 挥锤方法

a）腕挥 b）肘挥 c）臂挥

（2）挥锤 视线落向錾刃及被錾削部位，收紧锤柄，手腕加力，锤子在铅垂面内划出弧线（手臂不要外撇，锤子不可沿斜向落下），直击錾顶。

（3）击锤要求 挥锤频率每分钟约40次；击锤有力，准确度高；不能有点锤现象（先用锤子轻点錾顶瞄准，再用力击锤）。

（三）錾削操作动作要领

1.錾子的握法

（1）正握法 如图5-17a所示，手心向下，用虎口夹住錾身，拇指与食指自然伸开，其余三指自然弯曲、靠拢、握住錾身，錾子顶部露出虎口10～15mm，露出过长，錾子容易摆动影响锤击的准确度。握錾松紧应适度，以操作灵活、不易疲劳为准。这种握錾方法是基本方法，适用于錾削平面。

（2）反握法 如图5-17b所示，手心向上，手指自然捏住錾身，手心悬空。这种握法适用于錾削小量的平面或侧面。

（3）立握法 如图5-17c所示，虎口向上，拇指放在錾子一侧，其余四指放在另一侧捏住錾子。这种握法适用于垂直錾削，如在铁砧上錾断材料。

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图5-17 握錾方法

a）正握法 b）反握法 c）立握法

2.平面錾削操作要领

1）起錾及终錾方法。如图5-18所示，平面錾削时一般采用斜角起錾法，即开始錾削时，应从工件右尖角处轻轻起錾，錾子首先右斜45°，然后錾顶向下倾斜约30°，待錾刃切入0.5～1.5mm厚度时，将錾顶抬起至要求的錾削后角，便可继续錾削。

如图5-19所示，当錾削工件至尽头时（錾刃距工件尽头约10mm），应调头錾去余下部分，否则工件边缘将会崩裂。

图5-18 起錾方法

2）錾削厚度。当确定錾削余量并划出錾削加工界线后，应分层錾削，每层錾削厚度一般为0.5～1.5mm。

3）錾削后角。如图5-20所示，錾削时，錾子后刀面与切削平面（经过切削刃上一点与切削表面相切的平面）之间的夹角称为錾削后角（用α表示）。錾削后角一般取5°～8°为宜，錾削过程中应保持不变。

4）在錾削过程中，每錾削几次后，可退回錾子稍适停顿，再将錾子刃口抵住被錾部位继续錾削，其目的是随时观察被錾削表面的平整度且有节奏地放松肌肉。

图5-19 终錾方法

图5-20 錾削后角

3.板料的錾切方法

正确的板料錾切方法如图5-21所示。

1）图5-21a是将板料平放于铁砧上錾切，此法一般用于錾切面积较大或较厚（4mm以上）的板料以及不便于台虎钳夹持的板料。用此法錾切，切口处较难保持平直。

2）图5-21b所示是将板料夹持于台虎钳钳口上进行錾切，较易获得平直的切口。

3）錾切轮廓较复杂且较厚的工件时，为避免錾切变形，先用直径较小的钻头沿外形钻

图5-21 薄板料的錾切方法

a）在铁砧上分割板料 b）先钻孔再用錾子分割板料 c）在台虎钳上正确錾切板料的方法 d）错误的錾切板料的方法

出分料孔，然后用尖錾将小孔錾成连通状，最后錾断，这样就錾削出所需的形状了，如图5-21c所示。

4）图5-21d是错误的錾切板料方法。

（四）錾削安全技术要求

1）不使用锤柄开裂和松动的锤子。

2）錾削时不准戴手套，需戴好防护眼镜。

3）不要正对着人进行錾削，以防錾屑飞出伤人。

4）錾子头部发现有毛刺时，应及时磨掉。