典型零件锯削技巧与方法

1.扁钢及角钢的锯削

经验证实，为保证锯削时锯齿不被工件的棱边卡住，避免锯条折断现象发生，锯削时，通常应有3～4齿与被锯削表面接触。因此，锯扁钢或角铁时，应从宽面往下锯，如图4-17所示。从宽面往下锯不但锯削效率高，而且能较好地防止锯齿的崩缺。反之，若从窄面往下锯，非但不经济，而且只有很少的锯齿与工件接触，使锯齿被卡住。工件越薄，锯齿越容易被工件的棱边钩住而折断。

2.槽钢的锯削

（1）槽钢锯削前的夹持 锯削前应正确夹持槽钢，以免使槽钢在锯削加工过程中发生变形而影响使用。如图4-18所示为槽钢在台虎钳上锯削前的夹持方法。

（2）槽钢的锯削方法 如图4-19所示，锯削槽钢时，一般分三次从宽面往下锯，不能在一个面上往下锯，应尽量做到在长的锯缝口上起锯，因此工件必须多次改变夹持的位置。先在宽面上锯槽钢的一边（见图4-19a）；再把槽钢反转夹持，锯中间部分的宽面（见图4-19b）；最后把槽钢侧转夹持，锯槽钢另一边的宽面（见图4-19c）。若按图4-19d所示，把槽钢只夹持一次锯开，一是效率低；二是在锯高而窄的中间部分时，锯齿容易折断，锯缝也不会平整，所以此方法不宜采用。

图4-17 扁钢的锯削

a）正确 b）不正确

图4-18 槽钢在台虎钳上锯削前的夹持方法

a）正确的夹持方法 b）错误的夹持方法

图4-19 槽钢的锯削

a）翻转一 b）翻转二 c）翻转三 d）正常锯路锯削

3.深缝的锯削(www.xing528.com)

如图4-20所示，锯深缝时，先垂直锯，当锯缝的高度达到锯弓高度时，锯弓就会与工件相碰，此时应把锯条拆出转90°重新安装，使锯弓转到工件的侧面，然后按原锯路继续锯削。

图4-20 深缝的锯削

4.管材的锯削

（1）管材锯削前的夹持 锯削前应正确夹持管材，以免使管材在锯削加工过程中内径发生变形而影响使用。图4-21所示为管材在台虎钳上锯削前的夹持方法。

（2）管材的锯削过程 如图4-22所示，锯削管材时，不能从一个方向锯到底，因为锯子锯穿管材内壁后，锯齿即在薄壁上切削，由于受力集中，很容易被管壁钩住而折断。正确的方法是：当锯到管材内壁时就停锯，把管材向推锯方向转过一些，锯条依原有的锯缝继续锯削，这样不断地转锯，直至锯断为止。还应注意的是对于薄壁圆管，在锯削前应用V形方木块夹持锯削。

图4-21 管材在台虎钳上锯削前的夹持方法

a）正确的夹持方法 b）错误的夹持方法

图4-22 管料的锯削

5.薄板的锯削

如图4-23所示，将薄板料夹在两木块之间，连同木块夹在台虎钳上一起锯削，这样增加了薄板料锯削时的刚性，防止锯齿折断。