T611H工艺特点与控制要求分析

1.工艺特点

（1）主要部件及功能

T611H系可吊式落地镗床，主要是由床身、主轴箱、前立柱、后立柱、下滑座、上滑座和工作台等部分组成。

主轴箱可沿前立柱的导轨上、下移动。在主轴箱中，装有主轴、主运动和进给运动变速机构以及操纵机构。根据加工情况的不同，刀具可以装在镗杆上或平旋盘上。加工时，镗杆旋转完成主运动，并可沿轴向移动完成进给运动；平旋盘只能作旋转主运动。装在后立柱上的后支架，用于支撑悬伸长度较大的镗杆的悬伸端，以增加刚性。后支架可沿后立柱上的导轨与主轴箱同步升降，以保证其上的支撑孔与镗轴在同一轴线上。后立柱可沿床身的导轨左、右移动，以适应镗杆不同长度的需要。工件安装在工作台上，可与工作台一起随下滑座或上滑座作纵向或横向移动。工作台还可绕上滑座的圆导轨在水平平面内转动，以便加工互相成一定角度的平面或孔。当刀具装在平旋盘的径向刀架上时，径向刀架可带着刀具作径向进给，以车削端面。

T611H机床前立柱可作横向移动，并在所有移动中都能作快速运动，该机床适合于在大型工件上进行精密孔加工，具有较高的万能性，最适用于矿山、重型、造船、锅炉等企业，所采用的选择式单独操作手柄装置，能在机床开动中进行送刀和转速的变换，因此极利于送刀量大的情况下使用。

（2）运动方式

主运动——镗轴的旋转运动与花盘的旋转运动。

进给运动——镗轴的轴向进给、花盘刀具溜板的径向进给、镗头架的垂直进给、工作台的横向进给和工作台的纵向进给。

辅助运动——工作台的旋转、后立柱的水平移动、尾架的垂直移动及各部分的快速移动。(www.xing528.com)

2.控制要求

1）主轴应有较大的调速范围，且要求恒功率调速，往往采用机电联合调速。主电动机为双速电动机，低速时电动机的定子绕组为三角形联结，高速时定子绕组连接成双星形联结。

2）卧式镗床的进给运动和主运动由一台电动机拖动。为了获得较大的进给变速范围，简化传动机构，有的镗床也采用晶闸管控制或电动机放大机控制的直流电动机调速系统。

3）变速时，为使滑移齿轮能顺利进入正常啮合位置，应有低速或断续变速冲动。

4）主轴能做正、反转低速点动调整，要求对主轴电动机实现正、反转点动控制。

5）为使主轴迅速、准确停车，主轴电动机应具有电气制动。

6）由于镗床运动较多，故应有必要的联锁保护以及过载或限位保护等。