1.工艺特点
用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为加工工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件的精加工,尤其是淬火钢件和高硬度特殊材料的精加工。磨床用于磨削各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面、齿轮的轮齿表面以及各种成形面等,还可以刃磨刀具,应用范围非常广泛。磨床的种类很多,其主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、刀具刃具磨床及各种专门化磨床等。
M1432A型机床是普通精度级万能外圆磨床。它主要用于磨削公差等级IT5~7级的圆柱形或圆锥形的外圆和内孔,表面粗糙度在Ra0.08~1.25μm之间,主要用于磨削内外圆柱表面、内外圆锥表面、阶梯轴轴肩和端面、简单的成形旋转体表面等。
其主要机械结构如下:
1)床身。它是磨床的基础支承件。
2)头架。用于安装及夹持工件,并带动工件旋转。在水平面内可以逆时针方向旋转90°。
3)工作台。工作台是由上、下两层组成,可以相对转动,以磨削圆锥表面。
4)内圆磨具。用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具由单独的电动机驱动。
5)砂轮架。用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置。
6)横向进给机构。用于实现砂轮架横向工作进给、调整位移和快速进退,以确定砂轮和工件的相对位置,控制工件尺寸等。快速进退的距离是固定的,用液压传动。(www.xing528.com)
2.控制要求分析
M1432A万能外圆磨床的主要运动有:
1)外圆磨削时,砂轮的旋转主运动、工件的旋转运动以及工作台的进给运动。
2)内圆磨削时,内圆磨具的旋转主运动、工件的旋转运动以及工作台的进给运动。
控制要求:
1)外圆磨削时,砂轮的旋转主运动和内圆磨削时内圆磨具的旋转运动需要分别用电动机拖动,因为内、外圆磨削时需要的砂轮转速是不同的。
2)工件的旋转运动为进给运动,需要有高、低两种转速。
3)只有在液压泵电动机M1起动以后,才能起动其他电动机。
4)砂轮架的快速进给和后退,由液压系统驱动进给液压缸来完成,但不用电磁阀控制其快退和快进,而是用手动换向阀控制,无需设计控制电路。
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