Z3040机型的工艺特点及控制要求

1.Z3040的工艺特点

钻床为孔加工机床，按结构形式不同，有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床以及摇臂钻床等。摇臂钻床是机械加工中常见的机床，它适用于单件或者批量生产中带有多孔的零件加工。钻床可以进行多种形式的加工，如钻孔、镗孔、铰孔及攻螺纹。因此要求钻床的主运动和进给运动有较宽的调速范围。摇臂钻床适合在大、小型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下还可以进行镗孔。

钻削加工时，主轴旋转运动带动刀具旋转为主运动，而主轴的直线移动为进给运动。当进行钻孔加工时，钻头一面旋转运动，一面纵向进给运动。此时，主轴箱应通过夹紧装置紧固在摇臂的水平导轨上，摇臂与外立柱也应通过夹紧装置紧固在内立柱上。摇臂钻床主要的运动包括主运动进给运动和辅助运动，辅助运动包括摇臂沿外立柱的垂直移动、主轴箱沿摇臂的径向移动以及摇臂与外立柱相对于内立柱的回转运动。另外，还需要考虑主轴箱、摇臂、内外立柱的夹紧和松开。

Z3040摇臂钻床主轴的调速范围为50∶1，正转最低转速为40r/min，最高为200r/min，进给范围为0.05~1.60mm/r，它的调速是通过三相交流异步电动机和变速箱来实现的。也有采用多速异步电动机拖动的，这样可以简化变速机构。

摇臂钻床的主轴旋转运动和进给运动由一台交流异步电动机拖动，主轴的正、反向旋转运动是通过机械转换实现的，故主电动机只有一个旋转运动。

摇臂的上升、下降由一台交流异步电动机拖动，立柱的夹紧和放松由另一台交流异步电动机拖动。Z3040摇臂钻床是通过电动机拖动一台齿轮泵，供给夹紧装置所需要的压力油。而摇臂钻床的回转和主轴箱的左、右移动通常采用手动。此外，还有一台冷却泵电动机对加工的刀具进行冷却。

2.摇臂钻床电气控制要求

摇臂钻床的工作特性与电力拖动控制要求如下:(www.xing528.com)

1）一般为了简化机床传动装置，常采用多电动机拖动。

2）主轴的旋转运动、纵向进给运动及其变速机构都通过主轴箱的一台异步电动机进行拖动。

3）为了适应多种加工方式的要求，主轴的旋转与进给运动均有较大的调速范围，一般情况下由机械变速机构来实现，有时采用可变极调速的异步电动机来简化变速箱的结构设计。

4）加工螺纹时，要求主轴能够正、反向旋转，若采用机械方法来实现，则拖动主轴的电动机只需要单向旋转。

5）摇臂的升、降由升降电动机拖动，也要求电动机能够正、反向旋转，一般也采用交流电动机配合正、反转控制电路来实现。

6）内外立柱、主轴箱与摇臂的夹紧与松开，采用手柄机械操作、电气—机械装置、电气—液压装置、电气—液压—机械装置等控制方法。Z3040摇臂钻床通过控制电动机的正、反转带动液压泵，由夹紧机构的夹紧与松开送出不同流向的液压油，推动活塞往复运动，因此，要求拖动液压泵的电动机能够正、反转。

7）摇臂钻床主轴箱、立柱的夹紧与松开由一条油路控制，且能同时动作。而摇臂的夹紧、松开是与摇臂升降工作连成一体，由另一条油路控制。根据钻床工作要求，通过控制电磁铁操纵两条油路，使其中一条处于工作状态，并且主轴箱和立柱的夹紧、松开动作用点动操作即可，所以液压泵电动机采用点动控制。