根据C523立式车床的工作过程和已有继电器控制的电气参数,考虑将所有按钮、行程开关、转换开关等元件作为PLC的信号输入元件,将所有接触器线圈负载作为PLC的输出控制对象,连接PLC的输出端口,共计63个输入、输出点,所以选择FX2N—80MR可编程序控制器进行改造,负载电源类型少。首先考虑保证原有控制功能不变,尽量保留原来的电气元件,不添加新的元件,主电路不变,变压器不变,所有按钮和行程开关都连接常开触点,热继电器连接常闭触点;PLC电源电压为交流220V,接触器负载电源为交流127V,电磁离合器和制动器电源为直流24V,输出端口采用继电器输出方式。
改造中,主要采用了以下几点措施:
1)将所有原来电路中的中间继电器用PLC的辅助继电器(M)代替,大大减少了负载数量,使线路得到精简。
2)将通电延时时间继电器用PLC的逻辑元件定时器(T)代替,断电延时时间继电器采用断电脉冲触发方式和一定的算法完成,使得系统的可靠性大大提高。
3)将硬件上有互锁关系的输出元件,如KM2与KM3,KM4与KM5在输出端口的电路连接就实现互锁,避免同时得电造成短路。其他的电磁离合器虽然也有相反的运动传递,但即使同时接通,短时间内也不至于损坏设备,所以不需要互锁。
4)电磁离合器是典型的感性负载,功率较大(相对其他继电器元件),容易对输出端口造成较大的冲击,影响PLC的寿命,所以不直接与PLC输出端口连接,通过中间继电器来控制。即由PLC根据控制逻辑控制中间继电器,当中间继电器线圈得电时,触点接通动作,控制电磁铁电路闭合,24V电源直接为电磁铁供电,无须通过PLC的输出端口。其中,中间继电器的控制逻辑由继电器—接触器控制回路中的电磁离合器或制动器的控制逻辑决定。FX2N型PLC的输出端口电气特性参数见表1-8。
表1-8 FX2N型PLC的输出端口电气特性参数
改造后的电气原理图如图1-12所示,元件分配情况见表1-9。(www.xing528.com)
表1-9 低压电气元件与逻辑元件分配表
(续)
图1-12 PLC改造C523的电气原理图
图1-12 PLC改造C523的电气原理图(续)
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