C523工艺特点与控制要求分析

1.工艺特点

立式车床主要用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，且形状比较复杂的大型或重型零件。立式车床是汽轮机、水轮机、重型电动机、矿山冶金等重型机械制造厂不可缺少的加工设备。立式车床结构布局的主要特点是主轴垂直布置，并有一个很大的圆形工作台，供安装工件用，工作台面处于水平位置，因而笨重工件的装夹和找正比较方便。由于工件及工作台的重量由床身导轨或者推力轴承承受，大大减轻了主轴及其轴承的载荷，因此较易保证加工精度，可以用于加工大型零件的孔、外圆、端面、圆形的沟槽等表面。一般情况下，工作台转速较低。加工外圆或者内孔时，需要在工件安装时保证被加工孔的轴心线与机床工作台的旋转中心线重合，一般通过夹具或者找正的方法来实现。立式车床加工效率比较低。

立式车床分为单柱式和双柱式两种，前者加工直径一般小于1600mm，后者加工直径一般大于2000mm。C523属于双立柱式车床，具有两个立柱，它们通过底座和上面的横梁连接成一个封闭式框架。横梁上通常装有两个刀架，分别称为左、右垂直刀架，另外还有一个侧刀架装在右立柱的垂直导轨上。三个刀架的位置需要根据工件加工部位进行调整，分别由三个电动机带动。工作台上安装工件，在主电动机带动下作主运动。

为了便于加工不同位置的表面，C523立式车床有三个刀架（横梁上的左、右刀架和侧刀架）。为了节约调整刀具位置的辅助时间，刀架需要能够快速调整。

2.控制要求

根据C523的工艺特点和运动情况，其主要控制要求如下:(www.xing528.com)

1）主运动为圆形工作台的旋转运动，由主电动机M1带动，不需要正、反转。

2）横梁需要进行上、下位置的调整，以便适合不同高度的零件或高度方向的不同加工部位。在进行上、下位置调整时，需要先松开，然后再快速上、下运动，移动到指定位置后，需要制动，然后再夹紧。

3）横梁升降电动机负责将动力传递到横梁的升降丝杠，正转向上，反转向下；夹紧电动机负责将动力传递到夹紧机构，电动机正转夹紧，反转则松开。

4）三个刀架分别由对应的电动机带动，并都需要作上、下、左、右四个方向的快速进给运动。为了简化传动链，每个方向的运动的传递与分离由对应的电磁离合器控制，电磁离合器得电，则对应方向的传动链接通，刀架作快速移动。一共有12个电磁离合器。

5）由于刀架惯性大、速度快，所以在停止时，需要进行运动的制动。由控制对应的制动离合器来实现制动。相互垂直的两个方向分别有一个制动离合器，一共有6个制动离合器。