制品质量缺陷分类及消除方法

在塑料制品生产过程中，制品上常会出现各式各样的质量缺陷，且随不同的成型工艺或同一种工艺中不同成型条件下产生各种不同形式的质量缺陷，例如注射成型时常会发生熔接不良的缺陷，而模压成型时则常会发生缺料、起泡等缺陷；又如注射加工同一个制品，如果料温、模温不同或模具浇口尺寸及位置分布不同，则制品上产生的熔接缝质量也不同。总体上而言，制品上可能产生的质量缺陷大致可分为如下三类：

1）形状及尺寸缺陷是指成型后制品的尺寸形状、尺寸公差不符合设计要求，如制品翘曲变形、尺寸及壁厚超差、壁厚不均等。

2）表面缺陷是指制品表面外观质量不符合要求，如制品表面产生裂纹、斑纹、熔接不良、凹坑、银纹、表面失泽等。(www.xing528.com)

3）性能缺陷是指制品内部或表面缺陷导致制品使用或外观质量下降，如制品内应力过大、内层产生气泡或真空泡、填料分布不匀、原料含水量过大等致使制品受力、耐热、抗电、光学性能下降。这类缺陷常需由性能测试鉴定。

上述三类质量缺陷各有不同表现形式，且在同一制品上也可能产生多种质量缺陷。为了保证制品质量则需对质量缺陷进行原因分析并采取相应的方法消除缺陷。同时，也应对制品使用性能及外观质量等要求，事先制订经济的质量标准，以控制质量缺陷的程度，做到既能满足制品质量要求，又可防止标准过高，增加废品率和制品成本。