【摘要】:目前,小型圆柱形螺旋弹簧的弹簧丝较小,直径一般在3mm左右,常用于较轻的负载。进行各类塑料弹簧结构设计时,计算切应力及应变是主要的计算项目。长期负载时必须考虑切应力松弛因素,故要进行剪切蠕变计算,但塑料的这方面资料较少,常要利用拉伸与切应力和模量的等价关系进行计算。
塑料弹簧按形状可分为螺旋圆柱体、片板状、悬臂状、钳夹状等;按受力形式可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、弯曲弹簧等形式;按材料品种可分为PS弹簧、HDPE弹簧、PP弹簧、HPVC弹簧、ABS弹簧、POM弹簧、PA弹簧及环氧单向玻璃纤维增强塑料弹簧等。
目前,小型圆柱形螺旋弹簧的弹簧丝较小,直径一般在3mm左右,常用于较轻的负载。用玻璃纤维增强环氧塑料可制作变宽度、变厚度的板簧,虽然其拉伸强度不及钢材,但储存应变的能力比钢材大2倍,可节约材料。而且单位质量储存应变的能力比钢材大8倍,故用单板式塑料板簧可直接替代多叶式金属弹簧,现已试用于载货汽车上承受弯曲应力的悬浮装置。
另外,长方形片材还适用于作扭曲弹簧,如图19-132所示。
图19-132 长方形片材的扭曲变形情况
其计算公式如下:(www.xing528.com)
φ=TL/(IG);
G=E/[2(1+ν)]
各式中,T是扭矩;L是板长度;I是极惯性矩;E是纵向弹性模量;ν是泊松比;φ是扭转角;G是剪切弹性模量。
进行各类塑料弹簧结构设计时,计算切应力及应变是主要的计算项目。短期负载可参照金属力学公式计算。长期负载时必须考虑切应力松弛因素,故要进行剪切蠕变计算,但塑料的这方面资料较少,常要利用拉伸与切应力和模量的等价关系进行计算。如较保守的估算方法是制品的最大切应力按小于材料拉伸屈服应力1/2计算,剪切模量G可按G=E/[2(1+ν)]估算。
为了安全起见,E可取拉伸和压缩模量中的小值,可能的条件下还是应以实际刚性模量进行扭转计算。
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