塑料的导热性很差，仅为金属的1/600～1/200，一般塑料的热导率为0.13～0.36W/（m·K），这对承受疲劳负荷、摩擦、振动负荷、齿轮和轴承等运动类制品及在发热或受热情况下工作的制品很不利，因其导热性差会使制品聚积的各种热量不易散发，致使温度升高而导致物性下降、结构形状变形、尺寸精度及配合失效等。因此，这类制品应选用导热性较好的材料或采取有利于散热的设计结构。
但是，对于炊具手柄、电动工具外壳、隔热保温、超声波焊接等制品则都要求选用导热性低、热导率小的材料。
另外，从加工角度而言，塑料的热容量大，在加工时需提供较高的热能，热导率低，则冷却时间及成型周期长，对厚壁制品易发生塑化及冷却不匀，导致内应力增大，发生变形及缩孔等现象。
由此可见，选料时需按制品的结构形状、使用要求及加工性等方面的具体情况，酌情选用适当热导率的材料。
不同塑料品种的导热性不同，有的相差很大，除了塑料自身固有的导热性外，还可通过各种填充或改性方法来改造其导热性，如在塑料加入石墨、金属纤维、碳纤维等填料后热导率可增加几十倍，但也不及金属材料。这些复合材料的热导率的取向性也很大，沿纤维方向的热导率比垂直方向大十几倍，且随着填料含量的增大差别也增大，所以如采用这类材料，则在热设计时应合理选用材料品种及设计结构。(www.xing528.com)
对未改性塑料而言，一般结晶型塑料的导热性优于无定形料，高相对分子质量塑料及取向拉伸塑料制品的热导率都高，其中HDPE热导率最高，其次为POM、PA等，泡沫塑料的热导率最低，所以要求高导热性的制品不宜选用塑料。几种塑料的热导率对比见表19-124。
表19-124 几种塑料的热导率 （单位：W/（m·K））
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