涂料性能及测试标准

涂料的物性是由各组分互相搭配而形成的综合性能，其性能应满足涂层使用性能、涂装工艺适应性及经济效果等方面的要求。

表18-2 常见的填料作用及其常见品种

1.涂层的使用性能

涂层的使用性能是指制品对涂层的某些使用要求，如装饰性（色彩、色泽、光泽度等）、耐蚀性、耐溶剂性、耐热、耐候、力学性能及其他使用要求等。其中，涂层的耐划伤性是最常需求的性能。涂层的耐划伤性与其硬度、内聚能、拉伸强度、弹性伸长等物理性能有密切的关系，也与被涂制品材质的硬度和涂层厚度有关。涂层的硬度、耐磨性和摩擦表面“发乌”等性能都能综合反映涂层的耐划伤性，目前采用ASTMD673、ASTMD1044、ASTMD1003等标准进行测试和评价。

在上述性能中，涂层硬度是表示耐划伤性最有代表性的指标，一般说来，硬度高则耐划伤性好。通常，因涂层厚度很薄，所以常采用压痕法或摆杆阻尼法及划痕法来测定硬度。其中，铅笔硬度法是比较直观和简便的方法，硬度用B、HB、H等来评定，B级为软质（可分1～6共6个等级，6B为最软级），H级为硬质（可分1～6共6个等级，6H为最硬级），HB为介于B及H之间的过渡级。

随着制品使用性能的提高，对涂层的耐划伤性要求也在提高，如要求耐钢丝棉摩擦性、耐候性、耐玷污性、耐磨耗性等。为了满足这类使用性要求，现在已开发了高交联度氨基树脂涂料、多硬段聚氨酯涂料、聚硅氟烷涂料、光固化丙烯酸酯涂料、氟涂料、真空蒸发镀Al₂O₃、SiO₂膜等涂料。

2.涂装的工艺适应性(www.xing528.com)

工艺适应性是指涂料的物性必须适应底材的物性、制品表面处理后的状态及涂装工艺的要求，如涂料的表面张力必须小于底材表面张力；涂料中的溶剂不能溶解底材，破坏其物性；涂料的固化温度必须低于制品的热变形温度；其热膨胀系数应与底材相近，否则会导致涂层固化时制品变形或涂层剥落开裂等。

从涂装工艺对涂料的要求而言，要求涂料有良好的流动性、流平性、触变性和成膜均匀性，但选用涂料的性能指标值必须适应涂装制品的尺寸形状、涂装工艺的要求，使用的涂料应能均匀地涂覆表面，便于控制涂层厚度及固化条件，易成膜和保证涂层物性及质量。如果适应性不良，则会导致质量事故和涂装失败，如用低粘度涂料涂刷制品，则会发生流淌、流挂、涂层不匀等弊端。而涂装大型制品，则应选用流动性较好、触变行为适中、可常温固化的涂料。

另外，为了便于操作和储存涂料，要求其应具有适当长时间的有效期，且挥发性小，环保性好。

3.经济效果

从经济效果方面，要求选用的涂料成本低，或价格/性能比小，工艺简便，技术要求不高，省工节能，适应范围广，成品率高。

涂料的常见性能指标见表18-3。