塑料包扎带的用途及成型工艺介绍

塑料包扎带又称打包带，是由PP、PE、PVC等树脂配方料加工而成的中硬质捆扎带，是目前用途很广的中、重型货物外捆扎包装带。其中，PP带用量最大，具有色泽鲜艳、美观、质轻比强度大等优点。与传统的金属捆扎带相比，塑料包扎带耐潮湿，不生锈，耐酸碱腐蚀性好，操作安全方便（打包时易弯曲，连接方便，带边及切口不伤人），成本低，制作简便，但耐热性、拉伸强度、长期捆扎时抗蠕变松动性等还不及金属带，所以不宜用作过重型、耐高温及长期捆扎包装。但目前仍可代替纸、布、金属带广泛用于纺织、服装、书籍、日用百货、轻工、电信仪表、邮政等方面用于中、重型捆扎包装。

1.包扎带的分类

按塑料的品种可分为普通塑料（PE、PP、PVC等）及工程塑料（如PET、PA等）两类；按打包方法可分为手工打包带和机制打包带两种。手工带一般宽为15～22mm，厚为1.0～1.2mm，配方料中回收料及填料含量较多，故强度及尺寸精度一般，偏斜度较大，带接头，常用卡子扣合法及预置搭扣扣合法连接。机制带是供打包机打包用的，尺寸精度及强度较高，偏斜度小，一般为宽12～15.5mm、厚0.5～0.8mm的挺拔、韧硬带，常用热熔合法连接。

2.打包带的使用性能要求

1）可承受一定负载的拉伸强度或断裂力。

2）有一定程度的可延伸性（断裂伸长率），但不高，卸力后有弹性回复能力。

3）有一定的抗蠕变松动性，常用拉伸应力衰减值、拉伸应力松弛值或捆扎力保持能力来评定。如捆扎货物经24h后的应力值与捆扎起始应力值之比（称为捆扎保持能力）达100%时为最佳值。

4）偏斜度（又称平直度），即取1m长的捆扎带将一端固定，一端平拉直，并用透明板（如玻璃板）将其压平，测量两端沿水平方向偏斜距离值即为偏斜度。偏斜度大，则不利于对齐接口和用于机械打包。

我国对PP、PE打包带已制订了标准QB/T 3811—1999，其规格型号表示方法如下：

打包带按使用方法分为机用（J型）及手工用（S型）两类，按材质、宽度、厚度的公称尺寸及类型命名。

例如PP12006J，表示聚丙烯打包带，宽度为12.0mm，厚度为0.6mm，机用型打包带。

塑料打包带的规格尺寸按宽度划分，其常用规格尺寸见表17-114。

表17-114 塑料打包带的常用规格尺寸

3.几种塑料打包带的性能(www.xing528.com)

目前用作打包带的塑料有PP、PE、PVC、PET和PA等，其中PP应用较广；PET应用前景较好；PE和PA应用范围不广；而PVC塑料过去是打包带的主要材料，现已逐渐减少使用。常用塑料打包带的性能见表17-115和表17-116。

表17-115 PP、HDPE、PVC三种材料打包带的性能比较

表17-116 几种塑料打包带的性能及用途

4.塑料打包带的成型工艺

以PP带的成型为例进行介绍。

（1）配方料 由于PP耐老化性和低温冲击性较差，且收缩大，易燃，所以常采用改性PP配方料，其中加入了复合抗氧化剂、HDPE和CaCO₃等组分。

（2）工艺流程 挤出平带材→冷却→一次热拉伸→定型热处理→二次热拉伸→定型热处理→压花→收卷。

（3）挤出 挤出成型温度见表17-117。

（4）冷却 带料挤出口模立即冷却，水温30℃以下，口模距水面15～45mm。

表17-117挤出成型温度

（5）热拉伸热拉伸温度为130～140℃（在T_g与T_m之间）的沸水中拉伸；拉伸比为8～10。

（6）压花将拉伸带经花纹压辊压制花纹，以提高打包带在打包时的摩擦力，防止打滑，并增加美感。压制温度为75℃左右，压制后再在18℃左右水中再冷却。