塑料阻隔性适用场合分析

1.密度

塑料的密度低，一般为0.83～2.2g/cm³（多数为1～1.5g/cm³之间），泡沫塑料的为0.1～0.4g/cm³，多数塑料的密度略高于木材，但远低于金属、玻璃等材料，适用作轻质、低质量制品。

2.吸水性

多数塑料有吸水性，吸水率一般在0.06%～3.0%内。其吸水率还与环境温度、湿度、浸泡时间有关，塑料吸水后会发生水解反应导致物性下降，所以吸水率高的塑料不宜用作湿热环境或水下作业或尺寸精度较高的制品，需经防吸水处理后再作结构材料。对吸水率较低的品种，可与橡胶、沥青等材料复合后作防水材料。高吸水性塑料（吸水率比普通塑料高100～1000倍）可用作吸水和保水功能塑料，应用也很广。

3.渗透（阻隔）性

塑料与金属、玻璃、陶瓷等材料相比，抵抗气体、液体的渗透或扩散能力较弱，多数塑料都有透气、透湿、渗透液态介质的特性。对渗透性小的材料称为阻隔性材料。渗透性大小与塑料品种、制品厚度，渗透介质品种、外界条件（如温度、湿度、应力、介质压力、接触时间）等因素有关，即使高阻隔性塑料，阻隔性也不及玻璃，一般只适用于较高阻隔场合。中级材料只适用于中低档阻隔场合，但对渗透性塑料可适用于作高分子分离膜、吸附材料或离子交换树脂及选择性过滤膜等制品。

4.卫生安全性

组成塑料用的树脂及助剂可分为有毒品及无毒品两类。有些塑料制品在长期使用中，其内部的组分还会变为有害物质自然析出，因此对于食品、医药、医用、供水、接触人体的塑料制品必须选用符合国家安全卫生法规规定的卫生级塑料、医用塑料、抗菌塑料、耐消毒塑料等各种专用品种。

5.环保性(www.xing528.com)

多数塑料在自然界中不会自行降解回归于自然界中，且有些品种在制品加工存放及使用过程中会释放有害物质或气体，这些废弃塑料制品及其挥发物质有害于环境卫生，环保性差，因此开发了可降解塑料和回收利用技术。但不同品种回收利用的工艺方法不同，因此在制品选材时应选用环保性较好的品种，尤其对批量大、一次性使用、废弃量大的制品，应贯彻绿色设计理念，即从选材、制品设计（包括结构、装饰设计等）、生产工艺、制品包装、回收再利用等环节中都要强化对环保的责任感，使制品在生产、使用、存放等阶段中对生态环境产生的负面影响最小，要体现一种新的生态文化观和价值观。在选料时要考虑环保适应性，如选用无毒、无害（包括树脂及助剂）的品种，选用降解塑料、易回收利用材料（回收时不产生二次污染），选用长寿命、低能耗特性的环境友好型塑料等。

6.装饰性

塑料着色性较好（但不同品种性能不一），有许多品种可制作色彩鲜艳、仿生纹理、有不同观感和光泽度的制品（如高光泽、半光泽、消光表面等），最高光泽度可达92%（如ABS、HIPS等）。塑料制品的表面粗糙度与塑料品种、制品加工方法有关，注射成型热塑性塑料制品的Ra可达0.025～3.20μm，一般Ra为0.1～1.60μm；热固性塑料制品（注射或模压）的Ra为0.20～3.20μm；机加工制品Ra一般为1.60～12.50μm；如表面经涂饰修整制品的Ra可达0.5～1.0μm。

塑料的表面能较低，一般表面张力小于100mN/cm（金属为500～5000mN/cm），所以表面润湿性差，尤其是PE、PP等非极性材料及高结晶度塑料，表面惰性大，不利于表面印刷、电镀、涂刷等装饰处理，多数塑料都需经表面活化处理后才能进行装饰加工。

对于增强塑料、泡沫塑料、喷涂、缠绕成型等制品，一般不能直接用作高光泽和低粗糙度制品，都需经涂饰、打磨后才能制成光滑表面制品。

塑料制品表面装饰性好，可进行印刷、涂饰、电镀及表面刻花纹、文字、图案、植绒、模内印刷等装饰加工，采用专用工具还可在成型加工的同时进行装饰加工，工艺简便，效率高，成本比金属和玻璃制品低。

7.隔声及吸声性

塑料具有吸收声波和反射声波的吸声和隔声性，但只有材料的玻璃化温度接近制品使用温度的品种，或高浓度、高密度填料的填充塑料，或吸声性好的泡沫塑料才有较好的吸声及隔声效果，且效果与声波频率、声源距离、制品厚度等因素有关。