聚异氰脲酸酯泡沫塑料的特点与应用

聚异氰脲酸酯泡沫塑料是由芳香异氰酸酯或芳烷异氰脲酸酯等树脂为原料配制成的耐高温硬质泡沫塑料。其性能优于PU泡沫塑料，采用不同品种的异氰酸酯及助剂可组成多种泡沫料及改性品种。

1.聚异氰脲酸酯泡沫塑料

其材料配方及性能见表14-146。该塑料可用于模塑成型、喷涂和挤出成型。发泡成型是利用催化作用发生的热量使发泡剂分解发泡，再在100℃下固化24h即可，主要用于加工大型厚板，可作高耐燃性建材。

表14-146 聚异氰脲酸酯泡沫塑料的性能

2.建筑用聚异氰脲酸酯泡沫塑料

这种材料是为用于制作建筑用夹芯板而配制的专用材料，国内外均有生产，其泡沫体密度约38kg/m³，压缩强度为222kPa，拉伸强度为256kPa，热导率为0.019W/（m·K），阻燃性符合GB 8624—2006B2级，尺寸稳定性好，粘接强度为312kPa，耐水解性良好。

这种塑料主要用于浇注成型加工制品，其工艺条件与配方料组分及配比有关，举例见表14-147。

表14-147 典型建筑用聚异氰脲酸酯泡沫塑料配方及工艺条件(www.xing528.com)

3.氨基甲酸酯改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料（PU-PIR）

这种塑料具有耐热性好、热导率低、比强度高、脆性低、与固体粘接力强、隔声、耐腐和使用寿命长等优点，且阻燃性好，加工方便，既适合在工厂中预制成品，又适用于现场施工。与其他绝热材料相比，总造价低，施工速度快，维修简单，是绝热保温的首选材料。其性能见表14-148。

表14-148 PU-PIR泡沫塑料的性能

其主要组分（质量份）：聚醚多元醇N-204（81）；改性剂（19）；泡沫稳定剂B8462（3）；催化剂TS（0.5）；催化剂TMB（2.5）；发泡剂CFC-11（50）；多异氰酸酯PAPI（200～250）。

其发泡工艺：在20～25℃下将聚醚多元醇与各助剂配制成组合聚醚（A组分），再与一定量PAPI（B组分）混合，经4000r/min高速搅拌10～20s，快速注入模具中（涂脱模剂，模温为40℃），固化约5min后即可脱模，在室温下存放24h后即可使用。