聚酰亚胺泡沫塑料的发泡成型工艺方法与配方

聚酰亚胺泡沫塑料（FP-PI）是以聚酰亚胺树脂为主料，加入甲酸发泡剂（化学发泡剂）、乙酸酐脱水剂、吡啶促进剂等助剂组成的。其发泡方法可分为化学发泡法及物理发泡法，前者常配制液态配方料用于浇塑成型，后者常为固体配方料用于模压成型。美国孟山都公司还开发了可发性PI溶液，可供现场发泡成型。

1.基本特点

PI泡沫料配方也很多，可配制不同密度及性能的品种。其基本特点如下：

1）PI泡沫塑料为热固性硬质（或软质）连续性泡孔结构（开孔率较高）的泡沫塑料，密度可达0.26～1.12g/cm³。

2）耐高温及力学性能良好，在260℃下能保持良好的压缩强度及热稳定性。

3）室温介电常数为2～3，介质损耗因数为0.002～0.02（0.1～1000Hz范围内），耐燃，水蒸气渗透率低。

4）主要用作雷达罩、电绝缘材料、保温防火材料、防辐射及耐磨的遮蔽材料，其有关性能数据见表14-141所示。

表14-141 聚酰亚胺泡沫塑料的性能(www.xing528.com)

2.发泡成型工艺方法

（1）化学发泡法 聚酰亚胺泡沫塑料配方见表14-142。

表14-142 聚酰亚胺泡沫塑料配方

按表14-142的配方，将树脂液与乙酸酐按比例倒入容器中，搅拌20min。再加入一定量的甲酸继续搅拌均匀，5min后加入吡啶再继续搅拌使各组分混合均匀。在搅拌过程中溶液粘度由稀变稠，颜色由浅棕色变黄，由黄变橘红色，混合物开始发泡。停止搅拌，放置一段时间后，进行固化，固化温度一般在120～300℃，时间在48～3h，温度越高时间越短，温度越低时间越长，固化后，取出制品。

（2）物理发泡法 用粉状可溶性聚酰亚胺与无机盐（氯化钠、溴化钠）按一定比例混合均匀，把混合料倒入模具中，先以1～2MPa的压力进行冷压，保压1min左右。将温度上升到360℃左右，加压到60MPa。然后迅速卸压放气，并立刻再加压至60MPa，保温20min，停止加热。待冷却到160℃以下就可以取出试样。由于试样含有大量的无机盐，将其放入水中浸泡，不断更换新水，直至完全合格为止。