交联聚丙烯泡沫塑料的应用及制造过程分析

由不同等级的PP及共聚物、共混物和不同发泡剂可配制成不同性能的制品，但有些制品也只能用少数几种树脂来配制，因此交联PP泡沫塑料品种很多，配方也不同。

1.交联PP泡沫塑料的组成

交联PP泡沫塑料由PP、LDPE（MDPE）、发泡剂、交联剂、稳定剂（常用硫化烷基酚等）、稀释剂（如丙酮）、成核剂（有苯甲酸钠、氧化锌、硬脂酸锌、滑石粉）等组成。其中，PP主要采用等规结构或部分无规结构PP树脂。由于PP发泡性差，所以常选用熔点为160～170℃，低温流动性较好的LDPE或MDPE与PP共混，用PP与LDPE（MDPE）质量比为（50%～70%）∶（30%～50%）的比例组成的共混物为基本原料来配制配方料。例如，用LDPE及发泡剂等助剂组成母料配方，用PP及发泡剂等助剂组成型材配方，挤出加工时先将母料配方料加工成母粒料，然后将母料与PP配方料混合后挤出成型加工发泡制品，可得发泡倍率为10～30的闭孔结构交联PP/LDPE泡沫塑料。

另外，为了改善等规PP高发泡塑料力学性能，或改善操作条件和发泡质量，常采用增韧、增强、填充或互贯网络等改性技术，或加入成核剂，或采用吸热型发泡剂等方法来改造PP的性能和改善发泡性，配制各种改性PP泡沫塑料。

PP泡沫塑料配方举例见表14-116～表14-119。

表14-116 过氧化物为交联剂的聚丙烯泡沫塑料配方

表14-117 交联无规聚丙烯配方

表14-118 母料配方和型材配方

表14-119 叠氮化合物为交联剂的等规聚丙烯泡沫塑料配方

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2.交联PP泡沫塑料的性能

交联PP泡沫塑料性能与配方及工艺有密切关系，如发泡PP片材，用化学发泡法制品密度为500～700kg/m³，而物理发泡法可得150～500kg/m³密度的制品，故这里仅按通用性能简介如下：

1）耐热性好，热稳定性好，高温尺寸稳定性好，软化温度为100～120℃，连续使用温度为100℃，短期无载使用温度为150℃，耐沸水性好，故高发泡PP可作优良的隔热材料。

2）有一定强度（优于PE），抗冲击性好，吸收冲击能力强，缓冲性好，回复性好，耐磨性、抗应力开裂性及伸长率良好，非交联闭孔PP板可作汽车内装饰板、车顶板、缓冲件及保险杠内芯，高取向板可作冲浪板、高熔体强度板可作船壳体等。

3）片材及热成型板为闭孔结构，有柔软性，高温下热成型性好，对机械波、声波阻尼性好，耐应力开裂性好，耐化学性好，可焊接，可层合，无毒，可作食品容器，耐沸水和微波，也可作精密物品贴身包装，不会损伤包装物表面。

4）耐蚀性好，除了不耐发烟硝酸、发烟硫酸、铬酸、卤素、苯、四氯化碳和氯仿等介质外，可耐大部分化学物品。

5）透气、透水性小，电绝缘性好，如不加抗氧剂时，其降解性优于PE、PS泡沫塑料，有利用作一次性包装材料。

6）二次加工性好，但热加工收缩率大。

7）耐光、耐热、耐氧化和耐气候老化性差，且耐寒、耐低温性也不良，还不耐铜腐蚀，染色性差，易燃。

交联PP泡沫塑料与PE泡沫体的性能比较见表14-120，其应用举例见表14-121。

表14-120 交联PP泡沫塑料与交联PE泡沫塑料的性能比较