PP树脂的流变性能与PE树脂相似，均为聚烯烃类热塑性聚合物。用单一PP树脂配制发泡塑料时其发泡工艺性不良，不能获得理想的发泡体，所以也常用交联或其他改性方法改造PP树脂后再来配制泡沫塑料。因此，PP泡沫塑料的品种也很多，一般为半硬，闭孔泡沫体，其综合性能优于PE泡沫塑料。其用途很广，除了可作建材、缓冲包装材料和食品包装外，还广泛用作汽车用板材、保险杠芯材、缓冲垫和结构件等工业制品。
PP泡沫塑料可按如下方法进行分类。
1）PP泡沫塑料按分子结构可分为交联型、非交联型和填充改性型等。
2）按发泡结构可分为高发泡型、低发泡型、结构泡沫型和复合泡沫结构型等。
3）按交联形式可分为化学交联型及物理交联（辐射交联法）型。常用的化学交联剂有过氧化二异丙苯，叔基过氧化己烷、叔丁基过氧化乙炔等，物理交联剂用100kGy的电子射线或γ射线。
4）按发泡方法可分为物理法及化学法。物理法常用低挥发性液体发泡剂（如戊烷、氯甲烷、氯氟烃和氯甲烷等，后两种环保性差使用受限制）及气体发泡剂（如N2、CO2等）。用液体发泡剂时需加入成核剂（如碳酸钙、滑石粉等）作为形成泡孔中心，且生产中要注意防火，排气；用气体发泡剂时，因其与树脂相容性差，需选用混合效果极好挤出系统。(www.xing528.com)
其化学发泡法常用发泡剂可分为分解时为放热型与吸热型两种，前者大多数为偶氮类发泡剂（如偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸钡、三肼基三嗪、对甲苯磺酰胺基脲等），后者一般为柠檬酸、碳酸氢钠和碳酸钠的混合物。用放热型发泡剂的制品表面较粗糙和松散。
两类发泡剂加入配方料中的方法与PE配制方法相同，配方料可直接用于塑化成型（一步法或两步法），也可配制成可发性PP粒料用于模塑、挤塑等成型加工。
选用发泡的方法决定了发泡程度，即制品密度和成型工艺及设备，如物理法需用专用加注发泡剂的设备，其与聚合物相容性好，扩散小，汽化速度快，制品密度较低。
5）按成型方法可分为挤出发泡、模压发泡、可发性珠粒发泡等品种，各种成型工艺需配制不同配方料，如可分为挤出板料用料、共挤板料、吹塑及吸塑用料、模压用料、注射用料、发泡网、片板材、扁带、单丝、合成纸和捆扎带等制品用料。
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