聚苯乙烯泡沫塑料分类解析

1.按泡沫塑料生产方法分类

按泡沫塑料生产方法FP-PS可分为如下两类：

1）可发性PS珠粒，简称EPS。它是在悬浮聚合的PS颗粒中掺入低沸点液态发泡剂，或在PS单体聚合过程中加入发泡剂，使PS形成可发性珠粒，可用于挤出发泡成型和模压成型加工块料、板材及各种机电产品的防振缓冲包装制品。EPS为高发泡塑料，其制品密度一般为15～60kg/m³，发泡倍率为40～60，最高可达100以上。不同用途的制品密度不等，一般包装材料、建材板料、防水隔热材料的密度为20～50kg/m³，漂浮材料的密度为3～10kg/m³，纸材或片材的密度为96kg/m³左右，可用于吸塑成型加工一次性容器及包装盒等制品。

该类料还可分为不同的品种，如按燃烧性分为易燃性、自熄型；按功能可分为耐油型、抗静电型、易着色型、快速成型型和节能型等；按粒料直径可分为1号～7号7个等级不同用途制品应选用不同粒径的料，7号料几乎是粉料。加工小而薄的制品则宜选用小粒径的料。

2）直接发泡PS料，常用于模压、挤出加工低发泡制品（板材，片材）。它是用相对分子质量较高的乳液聚合的粉状PS树脂与固体发泡剂及其他助剂的混合物，通过直接挤出发泡、冷却定型后制成的板材、片材，或者用模压工艺将混合料制成毛坯，然后再发泡成型加工成各种制品。该类PS泡沫塑料的发泡倍率<30，密度为90～100kg/m³，重质料的密度可大于100kg/m³，可制成结皮结构和表面呈木纹或大理石花纹的建材。板材和片材的密度一般为25～60kg/m³或100～600kg/m³，电气材料的密度为60～200kg/m³，挤出片材的厚度一般为0.2～2mm，可作吸塑包装制品。这种发泡塑料与EPS相比，强度高，泡孔均匀，没有珠粒熔结界面，介电性能优良，表面质量好。

2.按泡沫结构分类

按泡沫结构可分为以下四种类型：

1）预发泡结构，即用EPS粒料经预发泡后再模压成型，其泡沫体由预发泡粒料在加热加压后熔结成一体，各预发泡体独立形成封密结构，如图14-34所示。(www.xing528.com)

图14-34 可发性聚苯乙烯泡沫塑料的成型原理

2）自由发泡结构，即在挤出时泡沫体自由发泡，形成较高发泡的泡沫体。

3）结构泡沫体，即在可控挤出发泡成型或模压成型时生成结皮结构的泡沫体。

4）微孔泡沫体。一般用EPS料加入成核剂后在挤出吹塑成型生成微孔结构的泡沫体，常用于制作纸材和片材，其泡孔极细，表面有光泽，轻而柔软，有良好的隔热及防水性。

此外，按不同成型工艺及制品性能，PS泡沫料还可分为各种不同用途的品种。