发泡塑料的产生方法的分析介绍

泡沫塑料形成泡孔的方法随泡沫塑料的品种而变化，每种方法各有相应的发泡工艺，归纳起来可分为物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法等几种。

1.物理发泡法

物理发泡法是利用加热、加压和减压等方法使发泡剂在树脂内发泡形成气泡孔的方法，在其发泡过程中树脂及各组成部分之间不发生化学反应。其常用的方法有两种。

（1）惰性气体发泡法 该方法是将惰性气体加压掺入熔融聚合物或糊状聚合物中，然后升温减压使溶入的气体膨胀发泡生成泡沫体。其特点是发泡过程不产生有害副产物，污染小，基本不影响树脂的性能和使用，但需用复杂的高压设备，常用于生产PVC和PE等泡沫塑料。

（2）低沸点液体发泡法 该方法是将低沸点液体压入聚合物内，或在一定压力和温度下使液体溶入聚合物颗粒中，然后将聚合物加热软化，使液体蒸发汽化在聚合物中生成气泡而发泡。常用于生产PS、交联PE等发泡塑料。

2.化学发泡法(www.xing528.com)

化学发泡法是利用泡沫塑料配料组分之间发生化学反应产生气体而生成气泡形成泡沫体的一种方法。

（1）热分解法 它是在泡沫塑料配方中加入热分解型发泡剂，当加热到适当温度后即分解生成气泡形成泡沫体。这种方法无需特殊的发泡设备，在加工制品时边成型边发泡，即可制成泡沫制品。但有时成型温度与发泡剂分解温度不易匹配，发泡过程不易控制，常用于加工PVC和PE等泡沫制品。

（2）聚合反应发泡法 它是在泡沫塑料配方中配制了两种或两种以上的组分，使其聚合时发生化学反应，生成惰性气体（如CO₂、N₂）而形成气泡，致使塑料膨胀而成泡沫体。这种方法无需发泡剂，但要设计合理的配方和工艺条件，或加入助剂（如催化剂和稳定剂），控制复杂的反应过程可同时完成聚合反应和发泡反应，生成凝固泡孔的泡沫体，常用于PUR等泡沫塑料。

3.机械发泡法

机械发泡法是利用机械搅拌设备剧烈地搅拌树脂乳液、悬浮液或溶液，使大量空气充分均匀地混溶于胶液态的树脂之中，然后用物理或化学方法使其发泡，进而使树脂胶凝将气泡封闭在固化树脂之中，制成泡沫体。该法常用于脲醛、聚乙烯醇醛甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯等溶胶配制泡沫塑料。