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各种增强材料的性能的分析介绍

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:三种不同材料制成的碳纤维中,聚丙烯腈基纤维综合性能好,但价格高。KF配制的增强塑料可作高性能制品,如导弹发动机壳体、防弹装甲、机翼、小舰艇壳体、运动器材、高强绳索、传送带、光纤材料、电子电气零件、医疗器械、消防及运动服、手套护具、防弹背心和增强水泥等。其复合材料的冲击强度是GF、CF、KF等复合材料的2~3倍,是优异的防弹材料。

各种增强材料的性能的分析介绍

1.高性能玻璃纤维

通常,高性能玻璃纤维是指S型高强度玻璃纤维、M型高模量玻璃纤维、T型高强高模量玻璃纤维及S-2型轻质高强中空玻璃纤维等,它们的强度、模量、耐热性优于E型玻璃纤维,但比模量、比强度和耐磨性不及碳纤维和芳纶纤维等高性能纤维,韧性比碳纤维好,在塑料中一般含量为20%~40%,含量高者达60%(质量分数),可配制各种成型工艺用的增强塑料,且价格比CF便宜,较多用作有较高受力要求的制品。高性能玻璃纤维的性能见表12-6。

12-6 高性能玻璃纤维性能

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2.碳纤维及石墨纤维

碳纤维是指以碳为主要成分的纤维材料,其中,碳含量为90%~99%(质量分数)的称为碳纤维,碳含量>99%(质量分数)的称为石墨纤维。

按制作碳纤维用的原料可分为聚丙烯基碳纤维(PAN)、人造丝基(或粘胶基)碳纤维(Rayon)和沥青基碳纤维(Pitch),三者各有特性;按力学性能可分为高性能碳纤维和低性能碳纤维两大类,高性能纤维又可分为高强型(HT)、高弹型(HM)、普通型(AS)、超高强型(UHT)和超高弹型(UHM)等品种。

碳纤维品种很多,性能指标值差别较大。概括地说,其基本特点是密度小(为玻璃纤维的1/3),比模量高(为玻璃纤维3~6倍),模量为玻璃纤维4~5倍,拉伸强度与S型玻璃纤维相当,导电性及导热性好,线胀系数及摩擦因数小,有自润滑性,且耐磨性、耐蚀性、抗疲劳性、抗蠕变性、耐高温性和耐候性好,但冲击强度及层间抗剪切强度低,取向性明显,价格较高。因此它常用其与玻璃纤维、芳纶纤维或硼纤维配制成混杂纤维作增强材料以克服其缺点。

三种不同材料制成的碳纤维中,聚丙烯腈基纤维综合性能好,但价格高。其密度为1.8~1.9g/cm3;拉伸强度为2.0~2.7GPa;拉伸模量为200~360GPa;比强度为(1.1~1.5)×107m2/s2;比模量为(1.1~1.9)×108m2/s2伸长率为1%~1.3%;电阻率为10-4~10-2Ω·cm;轴向线胀系数(-1.0~-0.5)×10-6K-1,横向线胀系数约为16.8×10-6K-1;轴向热导率为83.7~125.6W/(m·K),横向热导率为0.84W/(m·K)。此外,其摩擦因数小,自润滑性好,耐磨,还具有耐酸碱、防辐射和耐候性。可用其配制的增强塑料制作飞机尾翼、旋转叶片、汽车弹簧、传动轴、制动片车门嵌条及耐烧蚀、导电导热、绝热、耐磨零件和人体韧带等。

人造丝基碳纤的密度为1.3~1.9g/cm3;拉伸强度为0.69~3.40GPa;拉伸模量为690~760GPa,且模量高电导率也增高,如模量为760GPa时电导率可达1900S/cm。其他性能与聚丙烯腈基纤维相似,其配制的增强塑料可制作耐烧蚀、耐磨、隔热和导电制品。

沥青基纤维的性能不及前两种,但价格较低。其密度≥1.62g/cm3;拉伸强度及模量随不同热处理温度差别很大,拉伸强度为1.0~3.5GPa,个别品种的拉伸强度可达5.3GPa,模量为30~700GPa。它主要用于配制耐热、隔热、耐烧蚀、耐磨和导电等增强塑料,还可用其配制增强混凝土。

国外碳纤维的主要生产商有美国的联合碳化物公司、阿莫科公司和赫克里斯公司;日本的东丽、东邦、吴羽、三菱等公司;英国的皇家飞机研究所、库陶尔茨·玛格尼特公司等。此外,俄罗斯、德国和法国也大量生产碳纤维。国内碳纤维生产厂有上海碳素厂、上海合成纤维研究所、兰州化纤厂、吉林化工研究院,辽源特种纤维厂、吉林碳素厂和山西煤炭化学研究所等。

3.芳纶纤维

芳纶全称为芳香族聚酰胺聚合物,其纤维为芳香聚酰胺纤维,在我国简称为芳纶纤维,英文简称为KF。芳纶纤维大体可分为全芳香族聚酰胺和杂环芳香聚酰胺两大类。全芳香族聚酰胺常用于配制增强塑料,该类树脂主要品种有聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)、聚间苯二甲酰间苯二胺(MPIA)、聚对苯甲酰胺(PBA)和共聚芳酰胺等系列,每一种品种还可分为许多牌号,它们各有不同特点,见表12-7。

12-7 部分KF纤维品种及特性

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各品种芳纶纤维的基本性能可归纳如下:

1)密度小于CF和GF纤维,拉伸强度与CF和GF相似,模量高于GF,低于CF,故比模量低于CF,但比强度和比韧度高于CF和GF。此外,其抗冲击性、抗疲劳性和耐磨性好,多数KF有吸能减振性和防弹性

2)耐热性优良,耐燃、低膨胀、低导热,分解温度高。

3)耐蚀性良好,除强酸和强碱外,多数KF纤维都有良好的耐溶剂和耐盐溶液能力。

4)介电性及绝缘性好,耐辐射,但耐紫外线性差。

KF配制的增强塑料可作高性能制品,如导弹发动机壳体、防弹装甲、机翼、小舰艇壳体、运动器材、高强绳索、传送带、光纤材料、电子电气零件、医疗器械、消防运动服手套护具、防弹背心和增强水泥等。

4.超高拉伸聚乙烯纤维

超高拉伸聚乙烯纤维,简称UHMWPE纤维,是以超高相对分子质量聚乙烯为原料制备而成的。国外主要生产厂商有美国Allied公司、荷兰DSM公司、日本三井公司和美国Sniefibre公司等。国内的生产商有北京同益中特种纤维技术开发公司等。

UHMWPE纤维的基本特性如下:

1)它是高性能纤维中密度最低的,一般密度约为0.97g/cm3。它有优异的力学性能,比模量和比强度高,防弹和吸冲击性能好,耐磨、抗疲劳及韧性好,挠曲寿命长,冲击强度优异,是高性能增强纤维中最好的品种。其复合材料的冲击强度是GF、CF、KF等复合材料的2~3倍,是优异的防弹材料。

因此,用它配制的增强塑料制品,比CF、KF和GF制品轻得多。部分UHMWPE及性能见表12-8和表12-9。

12-8 部分国外工业化生产UHMWPE纤维的公司商品牌号及性能

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12-9 几种高性能纤维的性能比较(www.xing528.com)

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2)介电性能优异,介电常数为2~3,介质损耗因数为4×10-4,比前述各种增强材料都小得多。用其制作的复合材料有高电磁波透过率。

3)耐溶剂性好,对水、海水、洗涤剂、煤油汽油甲苯、过氯乙烯、强酸和强碱等质介都有耐蚀性,其这方面的性能优于KF纤维。

4)耐候性优良,其疏水性强,耐湿、耐潮、防霉、耐低温和耐紫外线性好,且原料丰富,价格比CF纤维低。

5)UHMWPE纤维的主要缺点是耐热性差,熔点低,高温抗蠕变性差,表面惰性与树脂粘附性差。

其增强塑料宜用作轻质、高强度、抗冲击、防弹、耐蚀及高频透过率制品,用于宇航、航空、油田、航海、汽车、战车、医疗和体育领域。纤维可作牵引绳索和织物等。

5.聚苯并双唑纤维

聚苯并双唑纤维称为PBO纤维,是一种高强度、高模量、耐热性优异的超级纤维,由美国道化学公司与日本Toyobo公司联合开发,商品名称为Zylon,目前,有AS高强型和HM高模型两种品种。其基本性能如下:

1)耐热性和耐燃性优异PBO纤维的OI值>68%,且燃烧中不产生CO及氰化氢有毒气体,其热分解温度为650℃,高于KF纤维,是有机纤维中热分解温度最高的品种。

2)力学性能优异。PBO增强塑料防弹性好,吸收冲击能量高,防弹能力是KFRP的两倍;抗蠕变性优异,在50%断裂负荷下,100h内蠕变量<0.03%;耐磨和抗弯曲疲劳性优异,在135℃下弯曲2000次(断裂循环周期为5000次)时,其强度仍可保持35%。

3)高温力学性能优异。PBO-HM纤维400℃时模量保持率为70%,500℃时强度保持率为40%。

4)尺寸稳定性好,在300℃空气中收缩率为0.1%,远优于KF纤维(0.45%~0.7%),且在室温下抗蠕变性优于KF纤维,模量高,热及水分对尺寸影响极小,故尺寸稳定性好。

5)PBO纤维还具有密度小(1.56g/cm3),耐腐蚀、耐燃烧、抗剪切等优良性能。其不足之处是压缩性差,压缩强度仅为0.2~0.4MPa。另外,PBO纤维与树脂的粘接性比KF纤维还差,且成本较高。

PBO纤维的性能及其与其他纤维性能的比较见表12-10和表12-11。

12-10 PBO纤维的性能

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12-11 PBO与其他高性能纤维的性能比较

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PBO纤维及织物已成为新一代增强材料,常用其配制轻质、高强度、高模量、耐高温的高性能增强塑料。其纤维及织物应用领域很广,如图12-1所示。

6.其他高性能增强材料的性能

除前面介绍的以外,还有其他一些高性能增强纤维,其性能简介见表12-12。

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图12-1 PBO的应用举例

12-12 其他常见增强材料的性能

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