由于液晶聚合物有众多优良性能，但同时也存在明显的缺点，如成本高、取向性大、熔接强度低、成型工艺不易控制等，所以许多生产厂商非常重视对其进行改性研究及开发工作。近年来，人们以惊人的速度开发了许多改性的液晶聚合物新品种及各种合金。其主要研究开发的方向有如下三个方面：
1）开发新型LCP。主要是研究一些芳香族聚合物，在一定条件下使其液晶化组成新型液晶聚合物，如用聚醚酮、聚醚酯、聚硫醚、聚酯酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、热固性聚酰亚胺等生成的液晶聚合物。
2）开发填充改性或增强材料改性品种。这种方法可比较经济有效地实现改性的目的，是目前TLCP
表10-122 Xydar系列的性能
表10-123 Vectra系列的性能
的主要改性方法，可有效地克服TLCP的性能缺点，降低成本，改善加工性，从而拓宽了LCP的应用领域。改性品种很多，如美国Amoco公司的含40%玻璃纤维的G-540、G-640，含65%填料的G-665；美国Celanse公司的含30%（质量分数）玻璃纤维的E-130，碳纤维增强的C-180；日本尤尼奇卡公司的50%（质量分数）矿物填充的LC-5050GN；日本住友化学公司的玻璃纤维增强E6010、E6710等。这些产品流动性好，熔接强度高，取向性小，吸水率低，价格便宜，已广泛用于电子电气及精密仪器领域中作微型、细密间距的接插件、STM安装元件及复印机和照相机等的精密零件。
（续）
表10-124 Vectra高强度TLCP和Ekonol系列的性能
3）开发液晶聚合物合金。由于用大量的填充料或增强材料来实现塑料改性，常会带来一些副作用，如对成型设备及模具的磨损增大、熔体粘度增大或成型温度提高等。但如果利用LCP的自增性及流动性好的特点，用LCP为改性剂与其他塑料配制成合金，则可克服上述缺点，既可发挥LCP的增强作用，又可改造LCP取向性大的缺陷，还可降低成本。该方法对改造高性能、高熔点、难加工的非液晶高聚物特别有效。
TLCP合金实际上是以TLCP为改性剂通过机械共混、溶液共混等方法与其他聚合物（为基体）共混而成的合金。根据TLCP含量及改性目的的不同TLCP合金可分为三类：一类合金中TLCP含量为15%（质量分数）以下，如PET/TLCP、PP/TLCP、PES/TLCP等，其目的是提高性能，改善加工性；第二类合金中TLCP含量为15%～50%（质量分数），如PES/TLCP、PVC/TLCP等，可提高力学性能，降低线胀系数；第三类合金中TLCP含量>50%（质量分数），改性的目的是调节TLCP的性能，克服取向性，降低TLCP的成本。
TLCP合金中TLCP的品种有芳香共聚酯和聚酯酰胺等，共混的各种聚合物有PP、PA、PS、PBT、PET、PC、PES、PET、PTFE、PEEK、PPS、POM、PAR和PEI等。
本节将举例介绍几种改性TLCP及合金。
1.改性TLCP新品种
（1）日本石油化学公司的产品 Xydar系列中有G、M、MG和CX等品种。
1）高性能、低成本的Xydar G500/600系列，如40%（质量分数）玻璃纤维增强的G540、G640及无机填充的G665等，增强品种具有尺寸稳定性好，刚性及熔接强度高、耐焊锡性优异的特性。
2）易脱模的G330。其脱模力为通用品种的1/2，宜用作小型、薄壁、精密制品，如间距密集的多线精密接插件等。
3）低翘曲品级，如含无机填料的M450和MG450，40%（质量分数）玻璃纤维增强的G540、G640等品种，都能有效地抑制各向异性，制品的内翘曲量比G330低40%左右。
4）耐磨级CX系列，如CX583可作硬质耐磨材料，在高温和室温时都具有高润滑性，不含玻璃纤维及碳纤维，不会损伤对磨材料，是一种可连续使用的高润滑性材料；CX-1082及CX-1090是软质高润滑性材料，尺寸稳定性好，可作精密滑动零件。(www.xing528.com)
（2）小型、薄壁制品TLCP 如日本东丽公司的LC系列（LC201G30、LC301G30）、日本聚合塑料公司VetraE系列（E6008等），都具有耐高温、流动性优异、强度高等优点，且成本较低。另外，日本三菱瓦斯公司的N/D系列品种，还可改善抗蠕变、耐冲击及耐水解等特性。
部分改性TLCP新品种的性能见表10-125和表10-126。
表10-125 Xydar系列电子产品专用料的性能
注：填料配比均为质量分数。
表10-126 新品TLCP的性能
（续）
2.TLCP合金
（1）PC/TLCP合金 合金性能随TLCP品种及含量而变化，当TLCP含量>50%时，强度及刚性大，与GFPC相似，但熔体粘度低于PC和GFPC，且具有非牛顿流体特性，剪切速率对熔体粘度影响较大，有利于成型加工。此外，其耐热性优于PC，韧性比GFPC好。
（2）PA/TLCP合金 用PA6、PA60、PA12等品种可与LCP组成合金及玻璃纤维增强合金，合金性能与LCP含量有关，可提高PA的拉伸强度、刚性，降低线胀系数及熔体粘度。例如，PA12/LCP合金，当LCP含量达50%（质量分数）时，拉伸强度可达200MPa，线胀系数接近于0，如果LCP含量>60%（质量分数），则线胀系数会变成负值。又如PA12（剪刀速率=208s-1）在300℃时熔体粘度为140Pa·s，加入10%（质量分数）LCP后熔体粘度可降至最低，达20Pa·s。
（3）PET（PBT）/TLCP合金 合金可提高PET、PBT的冲击强度、抗蠕变性和尺寸稳定性，热变形温度可达200℃，可作食品加热或冷冻容器。
（4）PPS/TLCP合金 合金可降低PPS熔体粘度，改善加工性，可代替环氧树脂作电子元件封装材料。用40%玻璃纤维增强合金（如美国Hoechst Cel-anese公司的Vectra V-140），可降低成本，其拉伸强度可达165.48MPa，弯曲模量为16.6GPa，Izod冲击强度为80J/m，热变形温度（1.82MPa）为265℃，可用注射成型加工集成电路芯片运载器、接线匣和线圈轴芯等元件。
（5）PEEK/TLCP合金 用Xydar与PEEK组成合金可提高PEEK的冲击强度及弹性模量。
（6）PES/TLCP合金 合金可提高PES的拉伸强度、弹性模量及加工性，同时其机械磨损量比GFPES小，熔体粘度明显低于PES，在同样成型温度下，注射压力可降低1/2左右。
（7）PAR/TLCP合金 合金可提高PAR的强度及模量1/3～1/2，但伸长率、冲击强度下降。同时，降低了熔体粘度，改善了加工性。
（8）PI/TLCP合金 在PI中加入少量LCP有显著的改性作用，可提高强度、模量和尺寸稳定性，降低粘度及线胀系数，而且阻气性好，介电常数低，目前已用于食品包装、电子元件封装、医疗器械及宇航等方面。
（9）EP/TLCP合金 用LCP加入普通EP中可有效地提高韧性、强度和耐热性，热失重温度可达330℃。
（10）PP/TLCP合金 合金的强度及模量比PP高1/3左右，具有较好的力学性能及加工性。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
