聚氟乙烯：应用广泛的优异性能聚合物

聚氟乙烯，简称PVF或F1，是热塑性结晶型聚合物，虽有优异的性能，但相对分子质量低（6万～18万），含氟量最低，密度小，且加工温度与分解温度接近，故只能常用于制作薄膜制品，F1主要生产厂商有浙江化工研究所及美国杜邦公司、美国Diamond Shamrock公司、德国Dynamit Nobel AG公司等。

1.主要特性

1）PVF为结晶型、极性聚合物，密度为1.39g/cm³，是氟塑料中密度最小的，其吸水率为0.5%，收缩率小而稳定，透明性好，折射率为1.467，可透过可见光及紫外线，吸收红外线。其气体阻隔性好，无毒，呈白色粉状。

2）拉伸强度高，耐磨性好，摩擦因数为0.3，有优异的耐折性及挠曲性，反复折叠不易开裂。

3）耐热性次于F4，维卡软化温度为200℃；熔点为198～200℃，分解温度为210℃，两者接近，易分解，只能用于加工薄膜及涂料。加工时应选择有稳定剂的品种，一般在200℃时可滞留15～20min，在235℃时滞留5min即发生分解，最后炭化。其长期使用温度为-100～150℃。阻燃性差，可燃，缓慢自熄；线胀系数小。

4）电性能与F4差别较大，为高介质常数和高介质损耗因数材料，体积电阻率为10¹⁴Ω·cm。

5）耐蚀性不如F4，在室温下耐大多数酸、碱，如稀硫酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠等；在100℃以下耐大多数有机溶剂，如苯酚、煤油、苯、甲苯、丙酮、乙醇、四氯化碳等；在高温下可溶于二甲基甲酰胺（乙酰胺）、四甲基脲和六甲基磷酰胺等。

6）耐候性优异，户外使用10年性能也不变化，同时耐盐雾、耐霉菌性也优良。

7）耐辐射性优异，在10⁷Gy辐射剂量照射下，力学性能都不变。

2.成型加工

PVF熔体粘度大，加工温度与分解温度接近，与增塑剂相容性也不好，所以常用于流延法或挤出法制作薄膜，也可用溶液或分散液形式作涂覆成型。(www.xing528.com)

（1）流延成型制薄膜工艺常用二甲基甲酰胺作溶剂，配成质量分数为8%的溶液，在流延机中（120～130℃）流延成薄膜，可制得厚度为0.013～0.1mm的透明薄膜。也可用平膜挤出流延成型，然后经单向或双向拉伸成型制作拉伸膜。

（2）吹塑成型工艺用加入潜溶剂、热稳定剂、增塑剂配制成的PVF粒料，用单螺杆挤出机挤出吹塑成型。造粒温度为170℃，吹塑温度为210～230℃，可制得透明（无色）或微黄色薄膜。

3.制品应用

1）在建筑领域中利用其耐候性、耐辐射性、透明性等特点，薄膜可作天窗、建筑物内外表面、屋面的表面粘贴材料，也可作金属、木材、塑料制品的表面贴膜。

2）在化工工业中利用其耐蚀性，可作化工容器、储槽、反应塔的衬里，管道密封圈，防腐、耐油涂层，防霉涂层等。

3）在电气产品中，利用其介电常数大及耐电压、耐磨、耐折、耐盐雾等特点，常用作直流电容器介质、变压器和电动机绝缘电线包覆、海底电缆护套、抗盐雾涂层及一般绝缘材料。

4）食品工业中，利用其无毒、抗污染、易清洗等特点，可作食品机械表面涂层、罐头盒内涂层、食品包装等。

5）其他方面，如PVF还可用农用薄膜、喷雾器内涂层；可作轴承、药品包装；利用其不粘性可作脱模剂等。PVF薄膜的性能见表10-57。

表10-57 PVF薄膜的性能