聚全氟乙丙烯：氟塑料中第四大品种

聚全氟乙丙烯，简称FEP或F46，又称四氟乙烯-六氟丙烯共聚物，实际上是F4改性的线型聚合物。根据聚合方法不同有三个品种：悬浮聚合的为白色粉状共聚物；分散聚合的为分散液；本体聚合的为透明或半透明粒状共聚物。F46除耐热性及耐蚀性略次于F4外，其他性能均与F4相近。F46最突出的优点是熔体粘度低，可用常规的热塑性塑料工艺成型，克服了F4成型困难的难题，所以常用来代替F4加工小尺寸、形状复杂的制品，成为氟塑料中第四大氟塑料品种。由于它在高温时受载荷能力及抗蠕变性弱，所以有GFFEP增强品种。同时热处理温度不同，也有不同结晶度的品种。

国内F46的主要生产单位有上海有机氟材料研究所、中科院上海有机化学研究所、四川晨光化工厂、济南化工厂、上海3F公司等。国外的生产厂有美国杜邦公司、日本大金公司、日本三井杜邦公司、日本旭硝子公司、英国帝国化学公司、美国帝国化学公司、美国尔普特公司等。

1.基本性能

（1）一般性能 F46为结晶型、非极性热塑性氟塑料，密度为2.14～2.17g/cm³，吸水率<0.01%，为疏水性、不粘性物料，外观呈白色半透明或透明状，手感与PE相似，有光滑如蜡的感觉，但硬度比F4高，结晶度随成型温度、冷却速度而变化，一般为40%～57%，成型收缩率为2%～6%。

（2）力学性能 F46强度与F4的相似，低于F2和F3的，但冲击强度优良，室温下缺口试样冲不断，强度及断裂伸长率随温度升高而下降，抗蠕变性室温下优于F4的，高温时低于F4的，常需用玻璃纤维增强材料来提高其抗蠕变性。

F46静摩擦因数为0.05，动摩擦因数为0.64，均大于F4的。其摩擦因数随滑动速度的增大而增高，随负载的增高而下降。F46耐磨性差，需填充玻璃纤维、石墨等填料改善耐磨性才可用作摩擦零件。

（3）热性能 F46耐热性低于F4，但高于F3。其热变形温度（1.82MPa）为51℃，熔点为260～282℃，长期使用温度为-85～205℃，分解温度为380℃以上，脆化温度为-115℃。

F46的线胀系数为（8～11）×10^-5K^-1，略小于F4的；热导率为0.20～0.25W/（m·K），大于F4的；阻燃性好，OI值>95%，低烟性。

（4）电性能 F46的电性能与F4的相似，绝缘性及耐压强度高，耐弧性好，介电常数及介质损耗因数小，温度及频率在较宽范围变化对电性能影响不大，但易产生静电，制品需抗静电时应加入抗静电剂。

（5）耐蚀性与耐候性 F46耐蚀性和耐候性优良，略次于F4，可耐无机酸、碱、醇、酮、芳烃、卤烃、去污剂和油脂等几乎所有已知的溶剂和溶液，甚至对王水、卤代硫酸、三氟化硼、热硝酸等都有耐蚀能力，但在高温下不耐熔融碱金属、三氟化氯等介质。

其耐候性与F3和F4的相似，有一定的耐辐射能力，在空气及室温下10³～10⁴Gy剂量的辐射线可使其性能发生变化。按计算，如果在0.1Gy/h的剂量下，它可使30～50年，基本可满足宇航空间的使用要求。

2.加工性(https://www.xing528.com)

F46属于非牛顿流体，加工性能与F3相似。其熔体粘度高，在343～393℃内粘度为10³～10⁴Pa·s，比一般热塑性塑料高10～100倍，且易分解，分解时有腐蚀性气体产生。熔体对金属有腐蚀性。其热导率小，易于静电吸附，加工时要注意控制温度、升温速度和冷却速度，要保持加工环境清洁，必要时应加入抗静电剂。

F46可用挤出、注射、模压、传递成型等方法加工成型件、软硬管材、电线电缆包覆、护套，其分散液也可用于喷涂等。

（1）挤出成型 F46在265℃左右开始熔融，加工温度大于315℃，熔体粘度大，挤出速度应控制在较低的范围内，通常为热塑性塑料的1/10以下才可保证充分塑化，与熔体接触机件必须采用不锈钢等耐蚀材料或表面进行镀硬铬处理。几种F46制品的挤出成型工艺条件见表10-54。

表10-54 几种F46制品挤出成型工艺条件

（2）注射成型 可选用通用注射机，料筒温度为315～370℃，喷嘴温度为370℃，模具温度为205～235℃，注射压力为35～140MPa。

（3）模压成型 压制温度为290～300℃，压力为7～15MPa，冷却温度为150℃。

3.制品应用

F46几乎可适用于F4所能应用的各个领域，可加工形状复杂及F4不易加工的制品。

在机械工业中作密封件、轴承、仪表零件；在电子电气中作电线电缆包覆层、元件、接插件、绝缘零件，尤其是F46被覆的电缆具有高度阻燃性及能使电缆有高速传送的特点，可用作火警、油井电缆；在化工设备中可作耐腐蚀、耐高温的衬管、里衬、阀、泵、管件、管道等；医疗中用于修补心脏瓣膜、细小气管等；F46分散液与玻璃布、石棉布及绳等可制成耐蚀织品。

美国杜邦公司F46性能数据见表10-55。