聚醚酰亚胺又称聚双酚A四酰亚胺，简称PEI，是一种重要的热塑性（可熔性）PI品种。它不仅力学性能、电性能、热性能、耐蚀性、耐磨性优良，而且加工性好，克服了一般PI塑料加工困难的缺点，成本价格低，还保留了PI的多种性能，是一种综合性能优良的特种热塑性塑料。
PEI的主要生产厂，国内的有中科院长春应用化学研究所、上海合成树脂研究所等；国外的有美国GE电气公司、美国复合材料公司、美国帝国化学公司、美国尔特普公司、日本GE塑料公司、日本大墁化学公司等。PEI品种有不同用途的未增强料、增强PEI、填充PEI及PEI合金等。
1.基本性能
（1）一般性能 PEI为无定形聚合物，外观呈琥珀色半透明或透明状，密度为1.27g/cm3。增强PEI的性能随增强材料的含量而变化（一般增强料含量为10%～30%，质量分数），密度为1.34～1.59g/cm3，吸水率为0.25%，成型收缩率为0.5%～0.7%。薄膜有透气性，可作气体分离富集膜。
（2）力学性能 PEI的拉伸强度、弯曲弹性模量、抗蠕变性好，优于PSF、PPS的，远高于未增强通用工程塑料的，但强度不及单醚型PI和双醚型PI的，更低于热固性PI的。
PEI高温力学性能也良好，在180℃时拉伸强度可达44MPa，弯曲强度为53～73MPa，弯曲弹性模量为2.0GPa。但对缺口很敏感，缺口可使冲击强度剧降。
PEI耐磨性优良，尤其是填充石墨、PTFE或MoS2改性后，极限pv值可达5.74MPa·m/s，可作耐热塑料轴承。
（3）热性能 PEI耐热性不及单醚型PI、双醚型PI及均苯PI，但还属优良耐热品级，未增强PEI热变形温度（1.82MPa）为200～220℃，玻璃化温度为210～215℃，连续使用温度为170～180℃。其阻燃性良好，可达UL94V-0级，OI值为47%，仅次于F4，而且烟密度低，有毒气体含量少，安全性较好。其耐热老化性好，热分解温度为518℃，不易分解。
（4）电性能 PEI电性能优良，绝缘电阻达1017Ω等级，介电常数为3左右，介质损耗因数小，介电强度高，耐电弧性好，并且受温度及频率变化影响小，在150℃高温及高频下仍能维持较好的绝缘性和介电性能。
（5）耐蚀性 PEI耐蚀性能优良，对所有的脂肪烃、稀酸、稀碱和汽油都具有良好抵抗能力，对水稳定性好，且耐热老化，在热水中沸煮104h后还保持85%的拉伸强度，且不易应力开裂。
（6）耐候性 PEI具有良好的抗热氧化、抗紫外线、抗γ射线辐射、透微波及红外线的能力。其薄膜可用于孔径<0.1μm的高渗透性材料，耐候性好。
（7）尺寸稳定性 PEI成型收缩低，线胀系数小，抗蠕变性好，不易产生内应力，尺寸稳定性好。(www.xing528.com)
2.加工性
PEI具有典型的热塑性塑料成型特性，流动性好。如Ultem品种，在370℃、140MPa、模温为150℃的条件下流程比可达100～180。成型内应力小，热稳定性好，回用料可多次回用，可用注射、挤出、吹塑等工艺加工形状复杂、薄壁、精密制品，以及管材、棒材、片材、板材、薄膜等。
这里只简单介绍PEI的注射成型工艺。成型前原料必须充分干燥处理，含水量<0.05%。干燥工艺：180℃×4h或130℃×6h。未增强PEI注射工艺条件：螺杆长径比为16～24，压缩比为1.5～3.0；料筒温度为310～405℃；喷嘴温度为325～410℃；模具温度为65～175℃；注射压力为70～126MPa；背压为0.4～3.0MPa；保压压力为50～80MPa；螺杆转速为50～400r/min；保压时间为5～10s；冷却时间为5～10s。
3.制品应用
PEI塑料及其增强及填充石墨等的耐磨塑料已广泛用于电子电气、汽车、机械、飞机及宇航、食品及医疗器材等领域。
1）在电子电气方面，利用其强度高、电性能好、尺寸精度高等特点，常用作各种精密连接器、接插件、电路板、继电器、开关、电器外壳、线圈骨架、软性电路、电线包覆、高精密光纤连接器等。
2）在汽车方面，常利用其力学性能好、耐油、耐热性等作热交换器元件、电气零件、化油器罩和盖、仪表及灯罩、空调温度传感器等。
3）在飞机及宇航方面，PEI挤出的型材及耐冲击板材，广泛用于航空工业中作各种零件、舷窗、内装板、座椅、门、电器外壳、绝热隔声及密封材料。
4）在机械设备中常用作齿轮、轴承、叶轮、阀门、汽缸座等需要高强度、刚性、耐磨、耐热、耐水、耐油、尺寸精度较高的各种机械零件。
5）在食品及医疗方面，PEI耐水、耐热、卫生、强度高、耐磨，所以常用作食品工业容器、食品加工设备零件及要求，耐热、耐高压、耐放射线、耐水及耐热水的医疗消毒灭菌器械、外科手术工具、假肢、容器、医用反射镜、防射线器材等。
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