【摘要】：如前所述，由于测试蠕变性能的数据有局限性，设计时需按制品实际使用情况酌情修正。影响蠕变性能的主要因素有以下几方面。工作环境对抗蠕变性影响很大。制品过薄、刚性差、易变形及应力集中，以及内应力大等因素都会降低抗蠕变性。不合理的处理工艺，反而会降低抗蠕变性。此外，表面经强化处理的制品，有利于提高抗蠕变性。
如前所述，由于测试蠕变性能的数据有局限性，设计时需按制品实际使用情况酌情修正。影响蠕变性能的主要因素有以下几方面。
1）塑料的品种。结晶型塑料、结晶度及相对分子质量高、刚性及强度高、有刚性填料或增强纤维增强塑料、交联结构的聚合物抗蠕变性好。热固性塑料抗蠕变性比热塑性塑料好。无定形塑料相对分子质量高时，由于提高了蠕变柔度，抗蠕变性差。热塑性塑料中的PC、PPO、PSF、PI、PAR等塑料及增强塑料抗蠕变性好，而ABS、PA、HPVC、PE、PP等塑料抗蠕变性较差，但它们的增强材料都具有较好的抗蠕变性。
2）受力的形式。剪切应力产生的蠕变变形大，其次为弯曲应力及拉伸应力，压缩应力导致的蠕变变形量最小。
3）制品工作环境。工作环境对抗蠕变性影响很大。其中，温度影响最明显，温度高会明显降低极限应力。此外，湿度、老化、光、热氧化、腐蚀介质等因素也都会导致塑料产生降解、应力集中、内应力大等弊端，致使抗蠕变性降低。(www.xing528.com)
4）制品尺寸形状。制品过薄、刚性差、易变形及应力集中，以及内应力大等因素都会降低抗蠕变性。
5）加工因素。制品的加工方法及加工工艺条件不当，制品产生质量分布不均、组织疏松、物性降解、熔接不良、变形、有裂纹及气泡等缺陷时都会降低抗蠕变性，尤其是取向性大时，取向方向与垂直方向的抗蠕变性差别很大，取向方向蠕变小，垂直方向蠕变比无取向塑料大。但经合理的退火工艺处理的制品可提高刚性和强度，降低内应力，从而可降低蠕变量。不合理的处理工艺，反而会降低抗蠕变性。此外，表面经强化处理的制品，有利于提高抗蠕变性。
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